流化床SNCR/PNCR脫硝工藝

流化床SNCR/PNCR脫硝工藝

本公司生產(chǎn)制造各種脫硫脫硝技術(shù)設(shè)備，主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環(huán)流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅廠、熱風爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標改造

      SNCR脫硝技術(shù)采用氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)作為還原劑,在850~1050℃溫度范圍內(nèi),分別通過如下化學反應將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2和水。

 1、 NH3為還原劑的主要反應是: 4NH3 + 4NO + O2 →4N2 + 6H2O

 2、尿素為還原劑的主要反應是:  CO(NH3)2 →2NH3 + CO    NH3 + NO →N2 + H2O     2CO + 2NO → N2 + 2CO2

  當溫度低于850℃時,NH3的反應不wan全,造成氨逃逸;當溫度高于1050℃時,NH3被O2氧化為NO,即 4NH3 + 5O2→ 4NO + 6H2O。

SNCR煙氣脫硝組成 :

  SNCR脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)、輸送及計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。

1、尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)： 尿素存儲系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲存系統(tǒng)集中布置， 共同組成尿素供應站。它的主要設(shè)備包括： 1個清水罐，1臺螺旋輸送機，1個溶解灌，1臺攪拌機，1個尿素溶液儲罐，1個自動送料裝置和1個供水系統(tǒng)。在尿素站內(nèi)， 完成尿素儲存、尿素溶液配制的任務， 通過輸送泵將尿素溶液送到爐前噴射系統(tǒng)。

輸送及計量分配、噴射系統(tǒng)：尿素與水混合制備好～10%尿素溶液，儲存在尿素儲料罐中待用，使用時通過輸送系統(tǒng)輸送zhi爐前噴射系統(tǒng)中。爐前噴射系統(tǒng)由不同噴射層組成，每層由若干個噴射器組成。噴射層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處， 以適應鍋爐負荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化， 使尿素溶液在*佳反應溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽（或壓縮氣）管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，控制噴射層的流量。

  現(xiàn)常用的溶液混合器，在溶液流速高的條件下，混合前后液體壓力不穩(wěn)定。本公司設(shè)計制作了一種新型溶液混合器，安裝有閥門、流量計、壓力表等，通過調(diào)節(jié)混合前溶液壓力，保證在穩(wěn)定且混合均勻后噴射zhi爐膛內(nèi)。混合器材料采用不銹鋼。

3、自動控制系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)采用獨立的可編程序邏輯控制器（PLC），預留OPC 通信接口與分散控制系統(tǒng) （DCS）通信； 系統(tǒng)設(shè)有必要的報表、查詢和警報等功能。控制系統(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號，控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運行情況和噴槍運行情況， 實現(xiàn)脫硝。

詳情電話聯(lián)系。