GC系列機床以加工軸類、齒輪零件為主，對于某些特殊工件亦可加工。適應于與高頻、超音頻、中頻，晶體管高頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式。有機械和液壓兩種傳動方式；有PLC、觸摸屏與CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手動、自動功能。

具有上下裝夾功能；具有軸類、盤類、單段、多段、斷續、連續等淬火功能。
淬火機床性能特點：

1）、升降采用伺服電機驅動，定位由數字輸入控制，達0.01mm，速度調節范圍大。機床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩。主導柱采用半圓形導軌結構，不生銹，無變形，保證機床耐用。2）、上升降采用電機控制，可根據工件長度方便調整。為保證工件正常旋轉，可以采用裝夾臺。

3）、旋轉速度可在控制面板上數字化直觀調整，能根據工件大小及淬火工藝的要求實現無極調節，滿足高精度調節需求，從而達到的淬火效果，實現淬火質量的。

4）、采用噴淬冷卻，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。

面板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調用程序方便，特別適用于多段、變速等復雜工藝要求及工件種類較多的情況。

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一直以來，冷軋薄板是目前主要短缺鋼材品種，數量和質量都不能滿足要求。大部分板材深加工生產原料供給不足，對于產品質量要求嚴格的普冷板及鍍鋅板，目前主要依賴進口，表面質量、強度級強要求嚴格的轎車面板進口的比例則更高，供需矛盾非常大。而廣東省是冷軋薄板主要消費區域之一，且板材生產能力遠不能滿足市場需求，缺口尤其嚴重。數據顯示，預計212年珠三角地區將消耗板材超1萬噸；廣州汽車工業將消耗高質量要求的普冷板及鍍鋅板超過1萬噸、消耗轎車面板2萬噸，缺口很大。

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