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一、 新式200噸電液伺服壓力試驗機2000KN全自動壓力機主要用途
該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。
本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
二、 新式200噸電液伺服壓力試驗機2000KN全自動壓力機主要技術參數
1、 載荷: 2000KN
2、示值準確度: 一級
3、 分辨值: 0.1KN
4、承壓板間 距離: 320mm
5、上下壓力板規格: 220×250mm
6、活塞直徑* 行程: 直徑250×40㎜
7、電機功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400㎜
10、凈重: 750kg
三、新式200噸電液伺服壓力試驗機2000KN全自動壓力機結構簡介
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、 機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、 液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。
JYW-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業試驗室的必備設備。
主要技術參數
1、*大載荷:2000KN
2、準確度等級:一級
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調
4、*小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:370mm
6、上下壓板尺寸:230X250mm
7、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11、機器凈重:800Kg
混凝土壓力試驗機用戶的試驗操作
(1)放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重; (2)按“檢測”鍵,儀表顯示:
窗1顯示:“d 0 0 0 1” 2顯示:“S---2”
“d 0 0 0 1”中的0001是指試件的組號,按“確認”鍵,窗2閃爍,顯示“S---2”,輸入截面代號后再按“確認”,開始該組的試驗。 其中“S---2”中的2指截面代號為2。截面代號參照“功能”第2條所示。
(3)組號、截面代號的輸入:如做第132組試件組,鍵入數字0,1,3,2 后,窗1顯示 d 0132 ,按“確認”,窗2閃爍,顯示"S---2",表示截面代號2,試件為150×150 ,按“確認”鍵后開始試驗。
(4)抗壓試驗過程:輸完組號,截面代號后,用戶可連續進行試件的壓試:放入第1個試件,打開送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,(峰值保持9秒,如發現此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數據)換入第2塊試件,加載至試件破裂,(同樣峰值保持9秒,如發現此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數據)再換入第3塊試件,該塊試件結束后,儀表自動打印出該組的試驗數據(如用戶選擇的截面代號是7或8時,要進行到第六塊試件結束后,儀表才打印出該組試驗的結果),然后可繼續做下一組試驗,或按“退出”鍵退出自動試驗狀態。 試驗過程中想取消某組試件的試驗結果,可直接按“檢測”鍵,重新輸入組號、截面號,開始試驗,儀表會記錄該組的*新數據。 (5)數據的查詢和打印: (A)做完一組試件后,儀表自動打印出試驗結果,同時判斷數據是否合格,如合格則計算平均值。 (B)查詢:按“查詢”,窗2顯示“d0000”,且個位閃爍,此時輸入組號,如012(查第12組的試驗數據),“確認”,儀表顯示:
窗1 800.20 (此試件的試驗峰值)
窗2 3--1 (3塊試件中的第1塊),再“確認”,窗2顯示“3--2”,窗1顯示該組第2塊試件的峰值,再“確認”,顯示第3塊試件峰值,“確認”至返回。 (C)查詢并打印:按“查詢”,窗2顯示“d0000”,輸入想打印的組號,如012,再按“打印”即可打印出第12組試件的試驗結果。