新消息原平環(huán)氧玻璃鋼兩布四油防腐公司高效快捷2022

   新消息原平環(huán)氧玻璃鋼兩布四油防腐公司高效快捷2022，施工技術(shù)措施施工要求：

1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

2、清理過(guò)程中，同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨：l53-8059-2966

3、提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過(guò)程及要求 ：

（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工

（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。

（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。

（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹(shù)脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。

每一種防腐材料施工的時(shí)候都會(huì)有一些注意事項(xiàng)，污水池鱗片防腐施工的時(shí)候一定要注意氣溫變化，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。。一般來(lái)說(shuō)。玻璃鋼中的玻璃纖維及其制品的耐蝕性很好。耐熱性也遠(yuǎn)好于合成樹(shù)脂。因此。玻璃鋼的耐蝕性和耐熱性主要取決于合成樹(shù)脂的種類(lèi)。當(dāng)然。加入的輔助組分也有一定的影響。
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹(shù)脂打底一道固化后環(huán)氧樹(shù)脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹(shù)脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施：1選著專(zhuān)用型號(hào)水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。

2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。

3提高水泥石的密實(shí)度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實(shí)度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；

4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系，即表面防護(hù)處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。

5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡（含氣量控制在≤3%）?，F(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃（模數(shù)3.59）約1：1攪拌混合來(lái)修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過(guò)幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，水泥上會(huì)滲出酸水，再洗凈，過(guò)段時(shí)間后又滲出酸水，如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低），防腐的樹(shù)脂含量45%沒(méi)問(wèn)題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層用一層450g/m^2的無(wú)堿短切氈。總單價(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專(zhuān)用防腐防水——環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。

混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成施工交接處需做好交接處理4、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。。

工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹(shù)脂玻璃鋼襯層）在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂，也稱(chēng)幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說(shuō)紛紜，莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒(méi)有加以規(guī)定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒(méi)有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對(duì)應(yīng)的厚度到底是多少呢？我們通過(guò)借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行分析如下：

根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹(shù)脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見(jiàn)下表：
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 …… 
   4、為得到實(shí)際測(cè)量厚度值，我們從不同施工現(xiàn)場(chǎng)分別選取了五種做法的樣板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測(cè)量厚度與理論值相符，見(jiàn)下表：
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
 酸堿池/消防水池等蓄水池專(zhuān)用防腐防水——環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁，必須設(shè)有防火設(shè)施，如泡沫滅火器，二氧化碳滅火器。玻璃鱗片膠泥在施工的過(guò)程中，需要借助一些特殊的工具才能夠做好整個(gè)的施工工作，在使用這些工具的過(guò)程中，必須要真正的做好總體上的清潔。有的施工人員對(duì)整個(gè)的清潔工作完全都不在意，直接影響到了最終的施工效果，那會(huì)讓整個(gè)施工的過(guò)程變得更加的困難。。

施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥10天，貯槽≥20天，常溫固化可使用時(shí)間均為30天。施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置消防器材，和禁止警示牌，以保證安全。嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，保證質(zhì)量，不趕進(jìn)度。轉(zhuǎn)角處、門(mén)口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。

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