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XTQ100H洗脫機自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快
新聞:保定賓館洗滌設(shè)備新聞
低壓開關(guān)的調(diào)節(jié)幅差一般為.1~.2MPa。有時壓力控制調(diào)定值的刻度不太,實際動作值應(yīng)以調(diào)試測得值為準。測試低壓控制器時應(yīng)慢慢關(guān)小壓縮機吸人截止閥,注意吸人壓力表的指示值,壓縮機停車和重新啟動時的指示值即為低壓控制器的上限和下限。試驗高壓控制器可慢慢關(guān)小壓縮機排出截止閥,讀出排出壓力表在壓縮機停下時的讀數(shù),即為高壓斷開壓力。試驗前要證實壓力表可靠;排出閥不應(yīng)全關(guān),以保安全。系統(tǒng)中的制冷劑不足在有貯液器的裝置中,由于有貯液器的調(diào)節(jié)作用,除非制冷劑嚴重不足,致使從貯液器供入液管的液體不能連續(xù),從而影響裝置的正常工作外,一般的制冷劑不足即液位偏低,是不會對系統(tǒng)的工作產(chǎn)生明顯影響的。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機,內(nèi)膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷;
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長,更易清洗;
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用;
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達95%,使用時無須基礎(chǔ);
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象;
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易;
洗衣房設(shè)備品牌,洗衣房設(shè)備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設(shè)備
航星洗滌機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)洗衣房設(shè)備,包含了大型水洗機,大型脫水機,大型烘干機,大型燙平機,自動化程度高的洗脫兩用機和大型折疊機(用于床單,被套的折疊).航星是國內(nèi)洗衣房設(shè)備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機械廠家,洗脫機作為洗衣房設(shè)備具有代表性的設(shè)備,具有外形美觀,質(zhì)量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.
航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務(wù),賓館、酒店、、學校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,以及星級售后服務(wù),產(chǎn)品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,終身服務(wù),并長期提供各種配件和修理服務(wù),熱忱歡迎新老客戶光臨指導。
型 號 |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
額定容量(干物)kg |
85-100 |
44-50 |
洗衣機容量L |
920 |
540 |
電機功率KW |
7.5 |
5.5 |
電加熱功率KW |
60 |
30 |
洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm |
31/65 |
35/75 |
中速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
310 |
380 |
高速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
680 |
760 |
蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
自來水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
每車耗水量kg |
1800 |
1000 |
每車耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
電源三相四線 (銅線,纜線)mm |
6 |
4 |
電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
外型尺寸 (長*寬*高)mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
整機重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:保定賓館洗滌設(shè)備新聞專家認為,要想縮短與國外的差距,我們只有從設(shè)備的智能化、加工手段、加工質(zhì)量等方面著手加以改進。在這大環(huán)境下,氣流式噴霧干燥機械將在制藥行業(yè)中脫穎而出。因為其創(chuàng)新的應(yīng)用氮氣為傳導傳熱介質(zhì),同時采用閉路循環(huán)技術(shù),結(jié)合氣流式噴霧干燥連續(xù)生產(chǎn),大限度的解決了含有機溶劑液態(tài)物料,且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問題,同時在連續(xù)干燥過程,采用冷凝冷卻技術(shù),實現(xiàn)對有機溶媒的回收利用,在達到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎(chǔ)上,展現(xiàn)了資源利用大化的循環(huán)經(jīng)濟性。