數控刀具加工中心自問世至今已有30多年，世界各國出現了各種類型的數控刀具加工中心，雖然外形結構各界，但從總體來看數控刀具主要由以下幾大部分組成.

　　1、基礎部件。它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量的部件。

　　2、主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數控系統控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。

　　3、數控系統。加工小心的數控部分是由cNc裝置，可編程控制器、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

　　4、自動換刀系統。由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。

　　5、輔助裝置。包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是數控刀具加工中心中不對缺少的部分。

現在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂，對于工序間存放時間較長的工件，在加工時易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液，因為硅類物質與鋁材長時間接觸會發生腐蝕產生黑色的“硅斑” 當立銑刀上有經過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)

數控刀片回收中的平刀于高速加工的運用上,由于轉速及進給率過快容易導致角落刀刃斷落故不適用于高速加工。球刀則是在目前的高速加工使用上相當的頻繁,但在某些觀點它也是不適用的,就是當你在使用球刀時,切削線速度會因接觸點的不同而有一直更改相對地刀具壽命也會大打折扣,但球刀適用在余料加工上。圓鼻刀本身是適用于高速加工上,因為它具有角落不易崩裂的特性及切削線速度的穩定性,都是平刀及球刀所無法比擬的。球刀：一般是整體式結構，新刀具的尺寸，可以加工一些狹小的凹陷區域。但是，無論轉速多高，球刀的中心點總是靜止的，當該部分與工件接觸時不是銑削，而是在磨削，這也是我們經常看到球刀的特別容易磨損的原因。我們還會發現越是相對平坦的區域，用球刀加工出來的光潔度較差。數控刀片回收中的圓鼻刀：一般是鑲嵌式結構，每次更換刀片都會使刀具尺寸發生細微變化，不存在靜止的切削刃，刀片的磨損也較小，刀間距也可加大。