數(shù)控刀具加工中心自問(wèn)世至今已有30多年，世界各國(guó)出現(xiàn)了各種類(lèi)型的數(shù)控刀具加工中心，雖然外形結(jié)構(gòu)各界，但從總體來(lái)看數(shù)控刀具主要由以下幾大部分組成.

　　1、基礎(chǔ)部件。它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量的部件。

　　2、主軸部件。由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部件。

　　3、數(shù)控系統(tǒng)。加工小心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。

　　4、自動(dòng)換刀系統(tǒng)。由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫(kù)內(nèi)取出裝入主軸孔中。

　　5、輔助裝置。包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是數(shù)控刀具加工中心中不對(duì)缺少的部分。

帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷

數(shù)控刀片回收中的平刀于高速加工的運(yùn)用上,由于轉(zhuǎn)速及進(jìn)給率過(guò)快容易導(dǎo)致角落刀刃斷落故不適用于高速加工。球刀則是在目前的高速加工使用上相當(dāng)?shù)念l繁,但在某些觀點(diǎn)它也是不適用的,就是當(dāng)你在使用球刀時(shí),切削線速度會(huì)因接觸點(diǎn)的不同而有一直更改相對(duì)地刀具壽命也會(huì)大打折扣,但球刀適用在余料加工上。圓鼻刀本身是適用于高速加工上,因?yàn)樗哂薪锹洳灰妆懒训奶匦约扒邢骶€速度的穩(wěn)定性,都是平刀及球刀所無(wú)法比擬的。球刀：一般是整體式結(jié)構(gòu)，新刀具的尺寸，可以加工一些狹小的凹陷區(qū)域。但是，無(wú)論轉(zhuǎn)速多高，球刀的中心點(diǎn)總是靜止的，當(dāng)該部分與工件接觸時(shí)不是銑削，而是在磨削，這也是我們經(jīng)常看到球刀的特別容易磨損的原因。我們還會(huì)發(fā)現(xiàn)越是相對(duì)平坦的區(qū)域，用球刀加工出來(lái)的光潔度較差。數(shù)控刀片回收中的圓鼻刀：一般是鑲嵌式結(jié)構(gòu)，每次更換刀片都會(huì)使刀具尺寸發(fā)生細(xì)微變化，不存在靜止的切削刃，刀片的磨損也較小，刀間距也可加大。