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金屬帶鋸床回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的精度考核,一般分為定位精度、重 復(fù)定位精度和反向誤差。回轉(zhuǎn)軸的配合誤差,必須采用更為合適的配合公差和適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊來解決,但是配合過緊和預(yù)緊過大都會(huì)帶來回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的額外功率損耗,使機(jī)床回轉(zhuǎn)軸的空載啟動(dòng)扭矩變大,影響機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。
2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。
3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料。
4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。
5.鋼筋輸送滾采用V 型輥進(jìn)行,具有、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。
6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。