一、鎢（純鎢，鎢鋼，鎢銅，鎢鐵，高比重，鎢絞絲，鎢粉，碳化鎢粉末，硬質合金磨削料，桌面料，鎢泥等一切含鎢廢料）
　　二、碳化鎢輥環、硬質合金刀片、銑刀、球齒、截齒、一字礦山、釘錘、軋輥、鉆頭（PCD鉆頭，PCB微鉆，白鐵小鉆頭，牙輪鉆頭，高壓風鉆，潛孔鉆，復合片等）。
　　數控刀，焊接刀，機夾刀，黃白切割料，合金密封環，拉絲模，直桿模，拔管模，輥環屑，輥環粉，合金針，合金棒等一切含鎢廢料。高速鋼絲錐鉆頭等工具。
　　三、鉬（純鉬，鉬元件，鉬絲，鉬棒，鉬粉，鉬鐵，鉬靶材，鉬催化劑，硅鉬棒，鉬罐等含鉬廢料）。
　　四、鈷（鈷板，鈷片，鈷粉，鈷水，鈷液，鈷鉻鎢，鈷鉻鉬，鈷鉻鐵，20/40/50滑塊，1J22，4J29，鈷基焊絲焊條等含鈷塊料，刨花，粉末）。
　　五、釩（釩鐵，釩氮合金，高釩料）。
　　六、鎳（鎳板，鎳紙，鎳粉，鎳鐵，鎳鉻合金，鎳鎢合金，鎳鈷合金）。
　　七、鈦（鈦棒，鈦管，鈦板，合金鈦材料）鉻鐵，高鉻合金等。
　　鉭片，鉭絲，鉭粉，鈮鐵等鐵合金。
　　八、鉑（鉑坩堝，鉑漏板，鉑銠絲，銠粉，鈀金，鉑銠鈀催化劑等）。
　　九、稀土合金【金屬釹，鐠釹合金，鑭，鈰，釔等。

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　在加工的過程中不使用切削液，切削的區域會失去冷卻和潤滑效果，切削產生的溫度無法快速發散，很容易加劇刀具的磨損，嚴重的會使工件損壞或是損壞機床可選附件功能多樣化隨著珩磨技術的日益發展，珩磨機床各種可選附件也越來越多，如多軸、多立柱、多步驟的加工工序，自動上下料裝置，在線和線后測量系統及控制反饋，油霧系統，冷卻過濾系統等功能附件，以及單軸珩磨工藝配后測量可以擴展之雙軸加后測量就具備了雙倍的加工能力，再配自動上下料系統，該機床可變身為大批量高產出設備只有從實際出發，結合企業的自身狀況，找出有效的解決方案產品可以進行不斷的發展是對于這個產品的行業的發展是有著一定的促進的作用的為什么在過去經濟高速增長時期，企業間發展不平衡的現象沒有今天這么嚴重，原因是發展的推動力不一樣鋸片鎢鋼銑刀是既是鋸片也是銑刀通過高精密刃磨，單晶金剛石刀具能獲得非常鋒利而無凹凸鋸齒的切削刃具有高耐磨性和高耐熱性，但抗彎強度低、沖擊韌性差，很少用于制造整體刀具