一、鎢（純鎢，鎢鋼，鎢銅，鎢鐵，高比重，鎢絞絲，鎢粉，碳化鎢粉末，硬質合金磨削料，桌面料，鎢泥等一切含鎢廢料）
　　二、碳化鎢輥環、硬質合金刀片、銑刀、球齒、截齒、一字礦山、釘錘、軋輥、鉆頭（PCD鉆頭，PCB微鉆，白鐵小鉆頭，牙輪鉆頭，高壓風鉆，潛孔鉆，復合片等）。
　　數控刀，焊接刀，機夾刀，黃白切割料，合金密封環，拉絲模，直桿模，拔管模，輥環屑，輥環粉，合金針，合金棒等一切含鎢廢料。高速鋼絲錐鉆頭等工具。
　　三、鉬（純鉬，鉬元件，鉬絲，鉬棒，鉬粉，鉬鐵，鉬靶材，鉬催化劑，硅鉬棒，鉬罐等含鉬廢料）。
　　四、鈷（鈷板，鈷片，鈷粉，鈷水，鈷液，鈷鉻鎢，鈷鉻鉬，鈷鉻鐵，20/40/50滑塊，1J22，4J29，鈷基焊絲焊條等含鈷塊料，刨花，粉末）。
　　五、釩（釩鐵，釩氮合金，高釩料）。
　　六、鎳（鎳板，鎳紙，鎳粉，鎳鐵，鎳鉻合金，鎳鎢合金，鎳鈷合金）。
　　七、鈦（鈦棒，鈦管，鈦板，合金鈦材料）鉻鐵，高鉻合金等。
　　鉭片，鉭絲，鉭粉，鈮鐵等鐵合金。
　　八、鉑（鉑坩堝，鉑漏板，鉑銠絲，銠粉，鈀金，鉑銠鈀催化劑等）。
　　九、稀土合金 金屬釹，鐠釹合金，鑭，鈰，釔等。

 
通過使用改善了刀具裝卡偏心度的刀柄，如液壓卡頭、熱裝卡頭，能使切削作用更均衡、更平穩，減少了刀具磨損，進步了表面質量刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為..件的尺寸：如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映數控加工中心的切削精度所采用的一種特殊結構的，主要用于鏜孔，內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀部由噴孔到切削刃部位，特殊型式包括、可逆攻絲、復合等刀具涂層技術是推動切削加工進步的關鍵技術，目前改性涂層材料主要有等 在現在有著多種的產品所存在是很有必要的嗎，有些產品也是不可缺少的嗎，也因為這樣所以在現在各個行業的競爭力都是較大的，不過在更多的時刻好的產品是更加快速是就是可以占據著市場的，這樣的產品也是更加容易的就被消費者所進行選擇到的率銑刀、倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀十八世紀后期，刀具隨著蒸汽時代，迎來了發展的快速時期，法國率先制作出來銑刀鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒
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