一、鎢（純鎢，鎢鋼，鎢銅，鎢鐵，高比重，鎢絞絲，鎢粉，碳化鎢粉末，硬質(zhì)合金磨削料，桌面料，鎢泥等一切含鎢廢料）
　　二、碳化鎢輥環(huán)、硬質(zhì)合金刀片、銑刀、球齒、截齒、一字礦山、釘錘、軋輥、鉆頭（PCD鉆頭，PCB微鉆，白鐵小鉆頭，牙輪鉆頭，高壓風(fēng)鉆，潛孔鉆，復(fù)合片等）。
　　數(shù)控刀，焊接刀，機(jī)夾刀，黃白切割料，合金密封環(huán)，拉絲模，直桿模，拔管模，輥環(huán)屑，輥環(huán)粉，合金針，合金棒等一切含鎢廢料。高速鋼絲錐鉆頭等工具。
　　三、鉬（純鉬，鉬元件，鉬絲，鉬棒，鉬粉，鉬鐵，鉬靶材，鉬催化劑，硅鉬棒，鉬罐等含鉬廢料）。
　　四、鈷（鈷板，鈷片，鈷粉，鈷水，鈷液，鈷鉻鎢，鈷鉻鉬，鈷鉻鐵，20/40/50滑塊，1J22，4J29，鈷基焊絲焊條等含鈷塊料，刨花，粉末）。
　　五、釩（釩鐵，釩氮合金，高釩料）。
　　六、鎳（鎳板，鎳紙，鎳粉，鎳鐵，鎳鉻合金，鎳鎢合金，鎳鈷合金）。
　　七、鈦（鈦棒，鈦管，鈦板，合金鈦材料）鉻鐵，高鉻合金等。
　　鉭片，鉭絲，鉭粉，鈮鐵等鐵合金。
　　八、鉑（鉑坩堝，鉑漏板，鉑銠絲，銠粉，鈀金，鉑銠鈀催化劑等）。
　　九、稀土合金 金屬釹，鐠釹合金，鑭，鈰，釔等。

 
鎢鋼刀柄：刀柄需要具有足夠夾持力和足夠小的回轉(zhuǎn)跳動；對于切削推薦使用短而粗的實(shí)體刀柄或者零長度的彈性夾頭刀柄；使用實(shí)體刀柄時，不推薦使用手動螺絲扳手、較低的摩擦系數(shù) 刀具材料性能包括：　　）硬度：金剛石&;立方氮化硼&;基&;基&;（）基硬質(zhì)合金&;基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金&;高速鋼；硬質(zhì)合金刀具　　）抗彎強(qiáng)度：&;基&;（）基&;基&;基&;&;；　　）斷裂韌性：&;基&;（）基&;&;&;基&;基；　我們在進(jìn)行加工的過程中，會考慮到加工條件、加工工具以及加工零件的結(jié)構(gòu)等因素對加工效率的影響，希望能找到適合的加工過程硬質(zhì)合金銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進(jìn)行清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等高速切削技術(shù)加工高溫合金對應(yīng)不同的工件材料，其高速切削的臨界值因?yàn)椴牧细髯缘募庸ば圆町惗饔胁煌M量縮小刀具懸長、以及使用熱膨脹刀柄等夾持剛性高及跳動精度高的夾持工具是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高精度切削的關(guān)鍵數(shù)控刀具　　表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇在這方面采用等高線銑削是方法，它能讓刀具始終沿著一個方向切削，受力變化是的；而仿形銑削門路常常是逆銑溫順銑的混淆（之字形），這意味切削中會頻繁地吃刀和退刀，切削刃和切削過程便更隨便遭就義務(wù)負(fù)載和方向改變的不利影響，義務(wù)負(fù)載和方向的變會引起切削力和刀具迂回的變化，使刀具發(fā)作崩刃或異常磨損憑借優(yōu)勢技術(shù)能力，深耕一個更卓越的制造業(yè)，這對于而言意味著更大的發(fā)展機(jī)遇
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