密云預(yù)制直埋保溫管價(jià)格

密云預(yù)制直埋保溫管價(jià)格

1、聚氨酯保溫管殼性能佳，熱損失為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。

2、防水功能優(yōu)異，極好的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長，可達(dá)50-70年。

4、管徑可大可小，從DN22-DN1020；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等價(jià)格

聚氨酯保溫管用于液體，氣體和其他介質(zhì)的運(yùn)輸，用于石油，化工，，，集中供熱，空調(diào)，市政等的聚氨酯保溫管。保溫管適用于輸送-50-150范圍內(nèi)的各種介質(zhì)。它廣泛用于集中供熱，冷卻和熱油的運(yùn)輸，以及供暖室，冷庫，煤礦，石油，化工等行業(yè)的保溫和冷藏項(xiàng)目。
與傳統(tǒng)的溝渠和排水敷設(shè)相比，該聚氨酯保溫管具有使用壽命長，保溫效果好，占地少，施工快，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。因此，世界各國普遍重視聚氨酯保溫管的生產(chǎn)和應(yīng)用，許多新型保溫材料不斷涌現(xiàn)。經(jīng)過我國保溫行業(yè)三十多年的艱苦奮斗，特別是經(jīng)過近十年的快速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量越來越高，應(yīng)用越來越普遍。今天，我國已成為名副其實(shí)的世界上的保溫管生產(chǎn)國，在產(chǎn)量，品種，質(zhì)量，設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)方面均達(dá)到世界先進(jìn)水平。

聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃ 

 聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，澳洋公司一直進(jìn)行改良，力爭為社會(huì)提供的保溫建材，聚氨酯管殼作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。      

聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)（十幾小時(shí)）可達(dá)+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。      

 聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

 聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

保溫螺旋鋼管具有的硬度
因?yàn)槠渚哂心透g的能力，其硬度指標(biāo)也與普通的螺旋鋼管不同，以下對(duì)其硬度指標(biāo)進(jìn)行分析：金屬材料的能力抵抗堅(jiān)硬物體的壓痕表面稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和應(yīng)用范圍，硬度可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度。對(duì)于防腐螺旋鋼管，通常使用三種硬度：布氏，洛氏和維氏。 A.布氏硬度（HB使用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以的測(cè)試力（F）將其壓入樣品表面，在的保持時(shí)間后去除測(cè)試力，并測(cè)量樣品的壓痕直徑表面（L）布氏硬度值是將測(cè)試力除以壓痕球形表面積所得的商B.洛氏硬度（HK）洛氏硬度測(cè)試與壓痕測(cè)試方法與布氏硬度測(cè)試相同區(qū)別在于，它是用來測(cè)量壓痕深度的，即，在初始測(cè)試力（Fo）和壓頭的作用下，將壓頭（鋼廠的圓錐或鋼球）壓入樣品表面。
總測(cè)試力（F）。在的保持時(shí)間后，移開主測(cè)試力并使用測(cè)得的殘余壓痕深度增量（e）來計(jì)算硬度值C，維氏硬度（HV）也是維氏硬度測(cè)試離子測(cè)試方法，以選定的測(cè)試力（F）將正對(duì)角為1360的規(guī)則四邊形四棱錐金剛石壓頭壓入測(cè)試表面，在的保持時(shí)間后去除測(cè)試力，并以兩個(gè)對(duì)角線的長度壓痕被測(cè)量。維氏硬度該值是通過將測(cè)試力除以壓痕的表面積而獲得的商。計(jì)算公式為：HV-維氏硬度符號(hào)，N / mm2（MPa）； F檢驗(yàn)力，N； d-兩對(duì)壓痕角度的算術(shù)平均值，mm。用于維氏硬度的測(cè)試力F為5（49.03），10（98.07），20（196.1），30（294.2），50（490.3），100（980.7）Kgf（N）6級(jí)和可測(cè)量的硬度值范圍是5?1000HV。  

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