圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米詳細介紹

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的結構設計

鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。

閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時起到縱梁的作用。

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動式闊能工期壓縮機時，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢查合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜志，并且不能直接用手去觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米保養注意事項

鑄鐵閘門的鑄鐵支座是封閉式柱狀結構的，鑄鐵閘門主要是用來承受啟閉閘門時的重力或支反力，在內裝承重軸承，外型比較的精美。鑄鐵閘門的護罩由薄壁不銹鋼管制成的，其長度一般比閘門行程大了200mm，讓一端密封住，另一端用螺栓固定在啟閉機上部電動裝置上可以有效保護絲桿螺紋免受損壞。

注意事項:如果操作人員工作馬虎，不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請假，代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時，盲目操作。如將啟閉方向反向，當閘門處在關閉狀態時開閘，電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開閘有的是在閉閘時操作人員思想不集中、閘到下限位置未能及時停機，有的是螺桿的限位螺母、限位標志移位，不起限位作用。

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的安裝校正：
預埋件---預先安裝（埋藏）在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆注時安置的構配件，用于砌筑上部結構時的搭接。以利于外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。閘門預埋件是指和閘板配套的閘框的預埋。底樞承軸臺、底檻、下拉桿安裝 頂底樞是保證閘門安全、正常運轉的關鍵所以施工時對頂底樞安裝精度要求較高(247±1mm)是旋轉中心的準確位。放樣-旋轉中心放樣-單位mm-依據各自閘首的土建預設的基準放樣點和船閘中心線做船閘中心線的垂線垂線向兩邊延伸兩端各取長度23000/2+868=12368總長24736mm即為旋轉中心距制作空間支撐架將承軸臺懸吊預定位底檻放樣-以旋轉中心為圓心畫圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內邊。 底檻中心線R=12225mm。下拉桿預埋件放樣→下拉桿互成60度角→按找三角定位法放樣。

安裝---放樣完畢后可進行底樞鋼筋的制作及安裝前的準備工作等。由于在承軸臺出廠前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點容易找出中心定位則以通過旋轉中心樣點掛垂球對準承軸臺的中心進行控制高程控制以提供的各自閘首的水準點為基準并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準儀進行測量控制每承軸臺上測四個點承軸臺底部架設調節支撐鋼架用螺母微調水平從而保證平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應進行加強恢復待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進入。質量控制嚴格按照船閘建設工程規范執行底檻安裝標高公差要求02mm測量兩只承軸臺間距誤差不超過±1mm測量承軸臺標高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。
   

移、落門、門體調正---門體初步就位后未必底樞承座正對蘑茹頭上空此時必須考慮移門即需將門體移到蘑菇頭上部。具體操作是用100T油壓千斤頂將門體頂高50cm左右油頂位置宜擺在主要受力部位接著在閘門底橫梁下依次鋪設槽鋼、滾筒或φ30mm元鋼、支撐鐵凳及墊板然后松下油頂將閘門擱置鐵凳上門體由一個固定物體變成一個易移動體另在面板側焊一吊點用鋼絲繩作牽引通過手拉葫蘆受力將門體緩緩移至所需位置即門上底樞承座鋼帽正對蘑菇頭上空閘門門體在移動過程中務必加以保險防止傾覆。落門前還必須要檢查底樞承座上加油孔是否通暢干凈否則應加以清洗以達到要求避免門體安裝完畢后油孔不出油的現象發生然后掀掉蘑菇頭上的塑料紙再將蘑菇頭抹干凈涂抹潤滑油保證其潤滑可靠。以上動作完畢便開始落門。首先將門體頂高抽掉支撐鐵凳然后慢慢松油頂將底樞承座鋼帽壓在蘑茹頭上因蘑菇頭為半圓形結構與門上底樞承座鋼帽為面接觸故底樞承軸臺中心與門上底樞承座鋼帽中心應重合落門基本完成。門體調正這一動作必不可少這將關系到頂樞拉桿及座的準確安裝及以后的門體調試的難易程度它的工作原理就是將底、頂樞中心基本調整到同一條垂直軸線上。門上頂樞支座與底樞承座在閘門出廠前就已裝配但必須保證兩者軸孔的同軸度偏差不超過0.5mm,這在閘門制作過程中是個關鍵。也是閘門準確安裝所要求的。首先需將底樞中心點引到頂樞上空位置可通過掛垂球對中心點的辦法樣點找好后做好標記并加固牢靠這一動作在底樞承軸臺安裝好之后移門之前做保證通視無障礙。門體落門后先將閘門上頂樞中心點劃出然后通過原先做好的由底樞中心引出的樣點掛垂球調節油頂高度來調整門體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點正對門體頂樞中心位置為止此時頂底樞中心基本處于同一垂直軸線上后門體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門體調正后進行頂樞拉桿、軸及拉座的定位安裝。安裝時上拉桿靠航道側下拉桿靠門庫側拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門體下沉變形。上拉桿軸線與下拉桿軸線按設計圖紙進行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設計值進行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過Ld/1000(Ld為拉桿長度)頂樞相對高差控制在1.0mm之內頂樞支座和閘門頂樞座板用鉸制螺栓聯接頂樞拉桿座地腳螺栓與預埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標高與摩擦片的間隙應符合設計要求安裝調整好拉桿長度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進行拉座砼的澆筑。
   

門體調試---頂樞拉座砼強度達到要求后便進行閘門的調試工作。因啟閉機推拉桿暫未接上閘門的開門、關門只能用人工推動來控制。門體調試主要通過調整上下拉桿上的花蘭螺母來調整拉桿的長度從而改變頂樞中心的位置通過測試閘門斜接柱端的水平跳動量使之達到規范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來測視跳動量的米格紙然后在閘首底板上架設S1水準儀架設位置要通視閘門的開關位置分別測視閘門在開門位置、中間位置、關門位置的斜接柱端的水平跳動量通過調節花蘭螺母反復開關、多次測量直到閘門斜接柱端的水平跳動量達到規范要求為止跳動量允許偏差應小于或等于2mm。另外要求閘門要運行平穩無抖動無異常響聲閘門要開關到位。閘門調試完畢后*復測斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗證門體的制作誤差為后續的中、邊縫安裝調整工作做到心中有數頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。

 中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調整在閘門安裝中是個較為關鍵的工序它直接關系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴格按要求進行控制。邊縫安裝調整前需進行關門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點左、右閘門應對稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構件到承壓條邊線及中心的距離以是否達到設計尺寸來確定關門位置。關門位置確定后封門使閘門處于固定狀態然后進行中縫、邊縫及底止水的定位安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點樣點作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設計控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設計要求達到互換要直線度拉直線通過調節雙頭及頂頭螺栓進行調整相對直線度<2mm通長直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條定位后再安裝兩邊側板側板焊接要對稱焊接速度保持一致防止變形。當門處于關門位置時安裝墻上邊縫止水埋件。首先應將門上邊縫止水安裝調直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點。埋件與中心線偏移允許偏差應控制在2mm之內接頭平順。埋件底部標高按設計要求控制。