1．數控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。

　　2．數控加工刀具種類

　　根據刀具結構可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；

　　③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。

　　根據制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。

　　生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
一旦數據丟失，在調換電池后，需要重新輸入參數但不可否認的是回收數控刀具刀片使得企業實現了規模經濟，平衡著供需關系，在產品供應鏈中起到了一定的緩沖作用

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這種機床有許多優點，其中重要的就是在切削循環中，它能對切削速度和進給率實行完全的控制這種正確的政策導向，對全國制造企業和工具企業影響巨大，首先是丟掉了指望再次出手的幻想，其次是一批走在發展前列的企業認識到宏觀經濟發展已經進入轉型軌道，自覺加速了“調結構，促轉型”的發展步伐，這些“領頭羊”的行動對行業企業起到了示范和推動作用刀片和刀座的夾緊調整結構應盡可能消除游隙，并且要求重復定位性好、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式我首要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的時間比硬質合金早，但由于其脆性，展開很慢