1．數控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。

　　2．數控加工刀具種類

　　根據刀具結構可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；

　　③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。

　　根據制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。

　　生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
銑刀鈦合金作為一種難切削材料，需用到鈦合金專用銑刀，才能有效的銑削鈦目前國內的曲軸精加工數控磨床多數使用砂輪加工，砂輪價格昂貴，但由于加工效率和耐用度高，分攤到每個工件上的刀具用度反而比采用價格低廉的普通砂輪的要低，從“降本增效”來綜合考慮，使用砂輪更具經濟性

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未來，我國模具及數控刀具產業也將位列前茅工件切屑中的熱量會使硬質合金的成分溶解并擴散到切屑中，造成刀片頂部產生月牙洼東莞鎢鋼刀具鎢鋼按晶粒大小區別，可分為一般硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金因此，燒結時顆粒又應選得大一些據了解，回收利用工藝有：硝酸鹽熔融、空氣氧化燒結、氧氣鍛造等；機械破碎，包括冷破碎、熱壓碎、鋅熔煉等；化學處理，包括金屬多價鹽處理、氯化、磷酸浸出、鹽酸處理等；電化學法，以堿為介質，鹽酸或硫酸，硝酸為介質；高壓氧浸或胺浸出等