隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展，刀具作為加工生產(chǎn)的主要資源，其材料、形狀和加工條件等各種要求也越來越多。為了提高加工效率及質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多工序加工或連續(xù)自動化加工的目的，需要數(shù)控系統(tǒng)具有對各種不同的刀具及其信息進(jìn)行統(tǒng)一管理的功能，即刀具管理功能，主要有以下幾個(gè)方面。

　　（1）刀具信息管理　每把刀具都包括兩種信息，一種是刀具描述信息，即靜態(tài)信息，如刀具名稱、幾何參數(shù)（刀具長度和刀具半徑等），手動輸入并且不再變化；另一種為刀具狀態(tài)信息，即動態(tài)信息，如刀具所在位置、刀具壽命（使用次數(shù)、使用時(shí)間和磨損量等），在輸入后，隨著刀具的使用，數(shù)據(jù)會不斷更新，系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄并統(tǒng)計(jì)。

　　（2）刀具位置調(diào)度管理　刀具的位置調(diào)度管理就是根據(jù)刀具的信息，按照一定的選刀策略，及時(shí)而準(zhǔn)確地將所需的新刀具裝到主軸上，并將舊刀具歸還刀庫備用，具有備刀功能的機(jī)床，還可將后續(xù)所需的刀具提前放至備刀區(qū)域，以節(jié)省下把刀的換刀時(shí)間。

　　（3）刀具特殊屬性管理　隨著刀具種類的增多，有些刀具有特殊的屬性需要設(shè)置，且對使用有特殊要求，需要單獨(dú)處理，例如需要對使用時(shí)主軸的速度進(jìn)行限制、內(nèi)冷卻功能刀具在使用時(shí)需要打開內(nèi)冷卻等。隨著近年來人工智能技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)與人工智能技術(shù)融合加深，對定制化、精細(xì)化數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出旺盛的需求。作為數(shù)控系統(tǒng)重要功能的刀具管理，也邁入數(shù)字化、智能化的時(shí)代，通過豐富刀具數(shù)據(jù)信息的采集方式、采集種類，并對其進(jìn)行定向分析，為用戶提供更多、更好、更便捷的功能，實(shí)現(xiàn)智能的刀具管理方案。

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　　這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺進(jìn)給要求同時(shí)為了縮短與磨削刃口的差距，電加工或激光加工后用超聲波之類的方式除去腐蝕層也正在開發(fā)成熟中硬質(zhì)合金銑刀是一種用鎢鋼硬質(zhì)合金又稱之為鎢鈦合金建造的刀具加工化本次展會上，幾乎所有的珩磨廠商都展出了數(shù)控順序珩磨機(jī)床，這種加工用一組不同直徑的金剛石鉸刀以尺寸大小順序進(jìn)行加工，每一個(gè)直徑的刀具只作一個(gè)往復(fù)的切削動作，多個(gè)刀具全部加工完成后達(dá)到終零件尺寸要求 新時(shí)代在快速發(fā)展，機(jī)械加工也在向前邁步，我們也當(dāng)多多學(xué)相關(guān)的知識，在加工的時(shí)候才能正確的應(yīng)用現(xiàn)金的技術(shù)、設(shè)備和工具