1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。

　　2．?dāng)?shù)控加工刀具種類

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質(zhì)合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據(jù)銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。

　　生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
耐高壓高溫用腔體：重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金鎢鋼刀具已占我國硬質(zhì)合金鎢鋼刀具生產(chǎn)總量的%　　鎢鋼銑刀　　碳化鎢鈷合金()、碳化鎢鈷鈦()和碳化稀土()是三種硬質(zhì)合金

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更換后機(jī)床恢復(fù)正常刀具前角的大小，取決于高溫合金的種類和工件毛坯的狀態(tài)我國切削工具的硬質(zhì)合金鎢鋼刀具用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金鎢鋼刀具產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占%左右在一定條件下，刀具與機(jī)床、工件與機(jī)床的接觸區(qū)中，以及機(jī)床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流鏜刀　　、采用涂層技術(shù)科技的不斷發(fā)展，是使得人們對于產(chǎn)品的了解是有著更多的，科技的發(fā)展是使得廠家以及公司在生產(chǎn)制作產(chǎn)品時(shí)是可以有著更多的方面所在進(jìn)行的，在現(xiàn)在可以被人們所了解到的產(chǎn)品是有著較多種的，在現(xiàn)在產(chǎn)品所具有的優(yōu)勢是有著更好的提升之中的，產(chǎn)品可以占據(jù)著市場，以及，可以被消費(fèi)者所進(jìn)行選擇，是有著多種的原因所存在的，下面說到的產(chǎn)品就是關(guān)于高硬銑刀，降低鈷含量，增加高硬度顆粒含量，細(xì)化硬質(zhì)合金顆粒，改進(jìn)燒結(jié)工藝等