1．數控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。

　　2．數控加工刀具種類

　　根據刀具結構可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；

　?、厶厥庑褪剑鐝秃鲜降毒?，減震式刀具等。

　　根據制造刀具所用的材料可分為：

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　?、谟操|合金刀具；

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　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據銑刀形狀可分為：

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　?、坼F度刀；

　?、躎形刀；

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　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。

　　生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
檢測從工件表面到硬度降到那一點的距離根據破碎的方法分為手工破碎法與機械破碎法兩類

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一旦刀片被安裝在刀槽中，它將保持在固定的位置上所以，在實際生產過程中，鋁合金柔韌性能會給機加工帶來一些問題：鋁質顆粒會粘結到切削刀具的表面，嚴重影響加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一條”粘結”的積屑瘤，積瘤會產生較大的阻力，因而就需要更高的切削力，從而形成明顯的切屑痕跡；鋁材具有高度的延伸性，它有可能會形成長長的條狀裂紋，這些裂紋會阻斷切削區域，使切削過程變得困難，同時切下的碎屑難以被切削液帶走；鋁合金的高熱脹系數硬質合金具有很高的硬度和密度，在室溫下很難被某些無機酸和堿溶解，如何回收利用硬質合金是一個很大的難題車刀　　按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類避免在接觸刀口時更換刀片，以免造成其他部位，以免傷及影響鋒利的刀口，也應采取刀的位置，以免損壞紙張