1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。

　　2．?dāng)?shù)控加工刀具種類

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　?、僬w式；

　?、阼偳妒?，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　?、厶厥庑褪?，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　?、俑咚黉摰毒?；

　　②硬質(zhì)合金刀具；

　?、劢饎偸毒?；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據(jù)銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　?、坼F度刀；

　?、躎形刀；

　?、萃盃畹?；

　?、蕻愋蔚?。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。

　　生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
　　隨著銑削工藝和刀具技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，越來越多的模具制造商借此來優(yōu)化機(jī)加工操作、縮短加工節(jié)拍以及獲得卓越的模具表面粗糙度數(shù)控刀具　　提高生產(chǎn)效率和保證圖紙精度　　在雙頂置凸輪軸()發(fā)動機(jī)中，缸蓋通常采用鑄造的方式制造，在其上有限的空間內(nèi)布置有冷卻水套和進(jìn)、排氣道，因此缸蓋的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，機(jī)加工的重點(diǎn)部位有:具有較高同軸度要求的凸輪軸孔和圓柱度要求的挺桿孔；座圈°密封帶和尺寸為φ的導(dǎo)管孔是其中加工難度大的，其加工質(zhì)量的好壞將直接影響氣門的密封性

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工件切屑中的熱量會使硬質(zhì)合金的成分溶解并擴(kuò)散到切屑中，造成刀片頂部產(chǎn)生月牙洼能有效地保證包裝質(zhì)量據(jù)有關(guān)資料介紹，應(yīng)在／以下，以減輕砂輪的粘附和降低磨削溫度 大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低，只有鋼的/，鋁的/因?yàn)椴僮鲬?yīng)設(shè)置在扶輪鎢鋼刀具磨床,和手動控制,經(jīng)驗(yàn)和技能所以送文件的壓力和速度取決于工作環(huán)境和操作人員