1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。

　　2．?dāng)?shù)控加工刀具種類

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質(zhì)合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據(jù)銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。

　　生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
對(duì)我們來(lái)說(shuō)，我們可能還在摸索，還在學(xué)習(xí)制造水平的高低首先取決于工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來(lái)加工，從而也決定了對(duì)使用設(shè)備的基本要求，這也是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)

我們公司長(zhǎng)期回收
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那到底回收數(shù)控刀具刀片有什么益處呢？首先對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)回收廢棄的物品，企業(yè)可以獲得一部分的回收價(jià)，減少成本損失 對(duì)于硬度更高的材料，應(yīng)該使用具有不同幾何形狀和鍍層(比如專為極硬材料而設(shè)計(jì)的氮化鋁鈦)的整體硬質(zhì)合金立銑刀涂層對(duì)端銑刀性能有什么影響？切削加工，刀刃與工件的接觸處易產(chǎn)生-度的高溫，高溫產(chǎn)生的切削熱傳到刀刃，發(fā)生刀具磨損傳到工件，工件變形切屑帶走切削熱，我們期待的在排出切屑的同時(shí)，切屑與刀具的前刀面產(chǎn)生的摩擦而使溫度上升，在前刀面產(chǎn)生月牙洼磨損(表現(xiàn)在深度)，另一方面，后刀面與工件的摩擦熱急劇上升，造成后刀面磨損 而工業(yè)企業(yè)對(duì)于交付時(shí)間也提出了更加苛刻性的要求，因?yàn)闄C(jī)器一旦停工往往意味著巨大的損失必須注意的是一定要把鎢鋼刀片的裝到刀座位置，避免動(dòng)刀和定刀碰撞