1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。

　　2．?dāng)?shù)控加工刀具種類

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質(zhì)合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據(jù)銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。

　　生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
鋼件是不可以用的，太容易毀損在降低切削速度時(shí)也可提高進(jìn)給量以化振動(dòng)趨勢

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我們在享受制造業(yè)為我們創(chuàng)在更加便利生活的同時(shí)，不能忽略了對自然資源的合理利用以及對自然環(huán)境的保護(hù)問題，綠色切削技術(shù)的發(fā)展也正復(fù)合可持續(xù)發(fā)展的偉大戰(zhàn)略同時(shí)提高用戶對再制造機(jī)床的認(rèn)可度，從而提高采購商購買再制造產(chǎn)品的意愿 對于硬度更高的材料，應(yīng)該使用具有不同幾何形狀和鍍層(比如專為極硬材料而設(shè)計(jì)的氮化鋁鈦)的整體硬質(zhì)合金立銑刀它們僅約為鋁合金的/和約/的鋼 如果是采用高速鋼來制作銑刀的話，一般是采用車銑刀的外形圓柱體，銑工銑螺旋切削刃，然后淬火，磨工磨外圓，磨螺旋切削刃