1．數控加工刀具的選擇原則

　　加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。

　　2．數控加工刀具種類

　　根據刀具結構可分為：

　　①整體式；

　　②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；

　　③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。

　　根據制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具；

　　②硬質合金刀具；

　　③金剛石刀具；

　　④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　根據銑刀形狀可分為：

　　①平底刀；

　　②球頭刀；

　　③錐度刀；

　　④T形刀；

　　⑤桶狀刀；

　　⑥異形刀。

　　3．加工不同形狀工件的刀具選擇

　　加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。

　　生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

　　平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
與水混合時，可形成穩定的透明溶液熱量會破壞刀具的切削刃和鍍層，因此必須在切削區切屑中的熱量

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據統計加工中心的故障中約有%與有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的，以降低故障率和整機成本”他還指出，經濟衰退能激起人們購買先進制造技術的愛好臺加工中心出現在年的美國　　型刀柄德國標準為，是在傳統型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內也稱為；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達%，這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因