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耐磨澆注料相關介紹 新鄉龜甲網防磨膠泥廠家，陶瓷涂料，耐磨噴涂料 耐磨澆注料 或稱（耐磨陶瓷膠泥）或稱耐磨陶瓷涂料，通過過硬的質量和不懈努力的贏得各大工礦企業，電廠 水泥 鋼鐵廠 等企業的肯定，名拓保證我們所生產的耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和剛度。

耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。 具有優良的韌性和抗震性。由于水調耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。

無環境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環境。 

陶瓷耐磨澆注料施工工藝

在進行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完超過28天，達到硬化強度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機整體，采取以下三個的工藝準備：基層處理、鋪設鋼筋網、涂刷界面劑。

1基層處理

界面基層處理主要注意三點：⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強，所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內部產生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度，減少雜質，有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物

2 鋪設鋼筋網

為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設鋼筋網。

混凝土基層鉆孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度70mm，外露15～30mm（設計抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤條焊接成網。

3 涂刷界面劑

施工前2小時充分濕潤基礎表面，施工時將浮水吸干。

將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面，不能漏刷。