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硬的塑膠原料樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅硬的塑膠原料樹脂混合物。這樣,不同的結構顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅硬的塑膠原料樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性會增加;但抗拉強度,流動性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
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再如當成品模型或其零件損壞后不可修復需要更換時,對連接表面的加工精度要求在5μm之內,只能通過直接數控銑削獲得。實際經驗表明,這樣生成的表面,需要的人工后加工工作量可以減少5%。這些實在的優點,對于模具制造具有決定性意義。越來越多廠家完全直接應用數字控制技術,來制造全部模具。經過努力開發,象三軸聯動數控一樣,在現代模具制造中五軸聯動NC系統也允許操作者通過控制臺旋鈕讓機床超速進給,以便盡可能提高刀具的移動速度。 加工工藝條件對塑膠原料的結晶有一定影響,注射成型時,模具溫度高時,熔體冷卻時間較長,制品的結晶度
脫模角的大小是沒有一定的準則,多數是憑經驗和依照產品的深度來決定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來講,對模塑產品的任何一個側壁,都需有一定量的脫模斜度,以便產品從模具中取出。脫模斜度的大小可在.2°至數度間變化,視周圍條件而定,一般以.5°至1°間比較理想。具體選擇脫模斜度時應注意以下幾點:a.取斜度的方向,一般內孔以小端為準,符合圖樣,斜度由擴大方向取得,外形以大端為準,符合圖樣,斜度由縮小方向取得。
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芳香族(獲得商業化的品種)塑膠的品種繁多,有塑膠6、塑膠66、塑膠ll、塑膠l2、塑膠46、塑膠610、塑膠612、塑膠l010等,以及近幾年開發的半芳香族塑膠原料
這個合資企業成立了僅僅3年,投產剛剛1年。根據雙方的協議,日方公司將向贏創工業公司支付約2.5億美元的費用。其實,在整個太陽能發電行業不景氣的今年,不僅是那些向薄膜太陽能板行業供貨的化工公司受到損傷,為多晶硅太陽能板企業提供原材料的化工公司同樣也境況不妙。德國瓦克化學公司上周三發布的三季度財報顯示,該公司多晶硅業務較去年同期下降了29%。該公司還同時宣布,將正在建設中的美國田納西州查爾斯頓多晶硅項目投產日期推遲到215年年中,推遲約18個月。份,在MEMC電子材料公司決定閑置其在意大利梅拉諾的多晶硅廠后,贏創工業公司終止了與MEMC電子材料之間的一項關于三氯硅烷(多晶硅原料)的銷售協議。福祿公司前不久也對外宣布,由于需求疲軟,該公司有意出售其導電漿料業務。導電漿料是生產太陽能板的一種輔助材料。福祿公司稱由于大環境不好,其電子材料業務單元的收益跌至有史以來的點。在上周與相關分析師杜邦電子材料不佳的財務狀況舉行電話會議進行討論時,杜邦公司總裁埃倫庫曼表示,杜邦仍看好光伏行業的發展前景,但她同時也承認,該行業的過剩狀況等問題短時間內仍將持續。
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酸性時,采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時塑膠M起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產生絮凝沉淀,達 由于塑膠強極性的特點,吸濕性強,尺寸穩定性差,但可以通過改性來改善。
要重視鍍前的塑料毛坯。首先要了解客戶的產品是否有鍍過,特別是塑料注件是否是批壓注,以便確定毛坯的質量。如果注塑廠從未壓注過電鍍塑料件,這類廠注出的毛坯絕大多數鍍不出非常良好的外觀,但這類廠是不承認的,必須與其耐心商討,經過多次“磨合”,才能解決。通常是注模的光潔度以及操作等問題,:模具不夠光潔,塑料粒子有一定的濕度,注口應力等。這些對于非電鍍塑料件是不成很大問題的,尤其對真空涂膜產品。
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塑膠又叫塑料鋼,掉落在地上會發出金屬的聲音,其材質也如同金屬一樣的堅硬,成型溫度在300~330℃。特點耐高溫耐腐蝕,機械性能優良。若沒有良好的環保條件,處理爐渣易造成空氣污染。以一臺16噸熱室壓鑄機為例,每次生產至少15克流道(不包括溢流井),假設以三班生產,生產周期為2秒,機器使用率有8%,年產澆口流道便達19噸。另一例子:以一臺8噸機計算,每次生產1克流道,同樣的假設但生產周期改為12秒,年產流道更超過21噸。由此可見,流道設計影響成本的重要性。各種回收方式在回收方法當中,直接把流道投回機爐為簡單和節省成本的方法。