流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好;

美國塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理介紹：

在航天工程中有一種對于輕質結構的持續的趨勢。玻璃纖維復合材料的新工藝和新產品使得成型更快、成本更低廉的生產過程得以實現。漢高公司和他的伙伴東邦公司（TohoTenax）帶著他們為空中客車公司制作空客A380型輔機艙室結構所用的苯并惡嗪半固化片樹脂和薄膜粘合劑產品，入圍了JEC創新杯競賽的決賽。纖維復合材料已經成為現代飛行器建造的一個基本使用材料，主要是由作為增強材的碳纖維和樹脂基體系統構成。在加熱過程中：避免吸入蒸氣。

目前國外公司推出新型耐火電纜多以硅橡膠為主。國內資料作為耐水電纜硅橡膠配方為：甲基苯基乙烯基硅橡膠1份、三甲氧基乙烯基硅烷.5份、4#氣相法白炭黑量5份、低分子羥基硅油3-5份、鉑化合物.1份、過氧化物交聯劑1-2份、其他3-5份。此外，電線電纜線路中各種終端及中間接頭等是電力工業中是非常重要的附件，目前明確提出要大力推廣硅橡膠制造的電力電纜附件，硅橡膠預制型收縮電線電纜附件成為電纜附件發展的焦點和趨勢，硅橡膠預制型冷收縮電纜附件與傳統的熱收縮電纜附件相比，在性能、質量、電網安全等方面有了大幅度提高；抗漏電起痕性優良，具有優良耐輻射特性，疏水性好，安裝后與電纜本體粘為一體、可有效降低電纜終端的放電量。

美國塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理特性：

Grivory HT（聚鄰苯二甲酰胺）Grilamid TR（無定形透明聚酰胺）塑膠塑料(塑膠原料)英文名稱:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃干燥條件：

在實際注塑加工中，通常不得不長時間保持模具溫度于1℃以上，以期在相對較慢的冷卻速率下給予足夠時間讓PET熔體充分結晶，因此加工能耗高、模塑周期長、生產成本高，限制了PET在汽車、電氣及建筑等領域的工程化應用。要充分發揮PET的高性能、低成本優勢，必須對其進行結晶改性，使其能低溫快速成型，結晶度相對較高，而經濟可行的改善的方法是加入結晶成核劑或結晶促進劑。PET的成核與結晶PET分子具有較高的結構規整性，具備較強的結晶能力，但是由于其分子鏈剛性大，玻璃化溫度高，阻礙了其分子鏈的運動，所以PET只是一種半結晶性物質，在熔點和玻璃化轉變溫度之間的范圍內PET都能形成結晶，熔體如果迅速冷卻，則形成透明的無定形結構。

美國塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理性能：

沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2拉伸強度 ≥100 MPa維卡軟化點 >270℃熱水領域主要利用其在160℃的熱水或蒸氣中還能保持優異的抗蠕變性， 剛性和尺寸穩定性等特點。開發的主要制品有熱水、蒸氣用閥門，防腐蝕電極的絕緣體，溫度傳感器的元件，各種液體和粉體泵的泵體和葉輪，散熱器閥門，超濾裝置用零部件等。

國內目前針對V：RI工藝開發的樹脂只有B：9911，屬于乙烯基—雙馬來酰亞胺樹脂改性體系，具有較好的耐熱性和阻燃性，但不能滿足航天構件的要求，適合V：RI工藝的高性能基體樹脂在國內還是空白。環氧樹脂行業協會專家表示，因此開發高性能V：RI工藝基體樹脂，是開展該復合材料低成本技術在航天領域應用研究、縮短與國外差距的基本前提。北航工程所的專家在B：9912樹脂的配制中，經過大量試驗和分析比較，選用了低黏度高性能的TDE-85環氧樹脂，研制了低黏度高活性的B：-1固化劑、的B：-2固化促進劑，實現了B：9912樹脂的中溫固化，滿足了V：RI低成本成型工藝的低黏度要求。

美國塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理應用：

芳香族塑膠原料分為以下幾類：均苯型、單醚型、雙醚酐型、聚醚酰亞胺（PEI）、聚雙馬來酰亞胺、降冰片烯二酸改性塑膠原料、聚酰胺酰亞胺（PAI）。如注塑制品還要求有很好的脫模性，在模具中既要形成一層潤滑薄膜，同時在熔體表面又不能有與樹脂完全不相容的潤滑薄膜存在，否則影響熔體熔合線處的力學強度。因此評價某種潤滑劑的優劣不能僅僅以其潤滑作用的強弱為標準，優良的潤滑劑還應具有如下的一些性能。潤滑劑還應具有的其他性能對塑料性能無不良影響如對光、熱穩定性、力學性能、電性能、透明性、毒性及二次加工性能均無不良影響。優良的光、熱穩定性及化學穩定性如果熱穩定性低或化學穩定性差，在加工時有可能分解成其他物質，可能影響潤滑體系平衡而給加工帶來不便。

成都樂天 LTP ZC-1125 PPS 耐高溫工廠應用進口