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穩定性塑膠原料塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對塑膠原料零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
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抗壓耐壓強度較低，所以只能用于低壓力小直徑的管材，它經常被制作成盤管而用于農村改水和一些非長期使用的場合。而高壓聚乙烯材料由于具有較好的抗壓性能，所以HDPE廣泛應用于壓力管領域（比如給水、供氣、城市排水等）。年代末，歐美某些化學企業也相繼推出了新型的聚乙烯材料MDPE，MDPE的應用尚在推廣階段，這幾種材料在給水管領域的應用比下（以歐洲的應用為例）近年來，標準ISO4427-1996根據管材的要求強度（MRS）將管材用聚乙烯材料分為PE3PE6PEPE1。種塑膠原料拉制的纖維其強度和彈性超過了蠶絲，而且不易吸水，很難溶，不足之處是熔點較低，所用原料
在國內汽車產業發展迅猛的今天，模具產業在很大程度上成為衡量一個汽車制造商乃至一個汽車產業發展水平的標志。然而，日前了解到，我國24年進口的車身模具金額達2億美元，轎車模具幾乎都來自國外。為了對我國汽車模具發展情況有更為詳細的了解，來到一汽模具制造有限公司，了模具工業協會理事長、一汽模具制造有限公司總經理褚克辛以及汽車模具業專家任湛謀。高端短缺低端混戰"近兩年來，汽車工業的快速發展極大地推動了汽車車身與模具行業的快速發展，的汽車模具產業正面臨著從來沒有過的巨大商機。
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選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內經過電熱圈加熱及機筒螺桿旋轉摩擦增熱進行預塑熔融注射入型腔內，經冷卻開模頂出而得產品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設備(如柱塞式)。避免了高溫對橡膠相的傷害。應注意:1)每次注射量應取設備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴(其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以降低注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應設有加熱控溫裝置。結構式為：外觀：淡黃色至灰褐色粒狀物，伸長率： 40%~80%，密度：1.37～1.51g/cm3，彎曲強度： >130MPa
部分PVFast顏料還具有抗翹曲性、著色力強、色牢度好、分散性優異等特征，是聚烯烴產品著色的理想選擇。添加劑用于PVC異型材擠出的LicocenePP顏料分散助劑在異型材擠出工藝中，只需使用少量的此類外潤滑劑即可使聚氯乙烯(PVC)化合物具備同等的流變性、凝膠性和流動性，同時還有利于改良其表面性能。此外，在壓力形成過程中，擠出機的能耗也大大減少。ExolitOP系列無鹵阻燃劑本系列是能夠對聚酰胺和聚酯進行有效防火保護的新產品系列。
德國萊曼 LUVOTECH 1105-9537 PEEK 機械強度好工業材料賣性能：
如今塑料制品在工業產品上得到了廣泛的應用。塑料質量輕、耐腐蝕性優越，傳熱導電性差，易壓制成形狀復雜的器件。在產品結構上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進行涂裝。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命。塑膠原料的沖擊強度，在無缺口的情況下，具有與聚碳酸酯同等的水平。但是在有缺口的情況下，缺口半徑對沖擊強度的影響很大。缺口半徑越小，沖擊強度越低。
針對于模塑軟泡市場所關注的氣味、散發性和脫模問題研發出一系列添加劑產品，包括胺類和金屬類催化劑、硅酮類和非硅酮類的表面活性劑，幫助模塑高回彈泡沫生產廠家達到嚴格的行業標準，為其創造價值。表2和表3分別為推薦應用于模塑軟泡的聚氨酯添加劑產品組合和專門針對散發性的聚氨酯低散發添加劑。叔胺類催化劑具有與氨水相似的難聞氣味，常規的叔胺類催化劑在聚氨酯發泡中起著催化反應的作用，反應完成后游離在泡沫體系中，由于聚氨酯泡沫是一種多孔而開孔的結構，游離的胺類催化劑會慢慢遷移到表面而散發出來，因此會對PVC皮產生變色，散發出難聞的氣味，從而對人的健康和環境產生危害。
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適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。李勇從21年開始研究塑料油化技術，在遍訪石油大學、北京化工大學等地相關專家后，先后投入4多萬元，經過不斷的試驗總結，213年6月在國內率先研制出這套設備。李勇將其命名為“無污染廢舊塑料柔性油化工藝”。為什么稱為柔性?面對筆者的疑問，李勇說：“柔性是我自己給這套工藝起的名字，化工領域沒有這個專業術語。”李勇介紹，柔性工藝相比其他塑料油化技術，直接的區別是整個工藝流程從低中高三種溫度，緩慢對廢舊塑料進行裂解油化，而不是“土法煉油”中采取的高溫迅速裂解反應，使塑料迅速氣化。
