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?蠕變量低。?彈性模量高。?優(yōu)異的摩擦性能。?特別耐磨。?抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認(rèn)證，無毒。
韓國萬都新材 SEPAZ 23 PPA 耐高溫原材料出貨介紹：
將經(jīng)過處理的磁粉放入模具中以800MPa的壓力壓制成型，放入干燥箱，在100℃下進(jìn)行固化處理。測定其密度、磁性能和抗壓強(qiáng)度。測試結(jié)果如表1所示，其中，1#、2#、3#分別使用1%、2%、3%硅烷偶聯(lián)劑，4#、5#、6#分別使用1%、2%、3%鈦酸酯偶聯(lián)劑。由表1可以看出，當(dāng)硅烷和鈦酸酯的使用量相同時，使用鈦酸酯作為偶聯(lián)劑的磁體密度較大，剩磁、矯頑力、內(nèi)稟矯頑力、磁能積較高。硅烷和鈦酸酯的使用量相同，所制備磁體的性能卻不同，這主要是由于硅烷和鈦酸酯的分子結(jié)構(gòu)不同所致。塑膠原料具有優(yōu)異的電氣絕緣性，通常，體積電阻率可達(dá)到10的15～10的16兆歐，可以在寬泛的溫度和頻率范圍內(nèi)仍保持較小的介電常數(shù)和介電損耗；
提高零件精加工前的精度以及減少零件裝夾變形和減小切削力是提高易變形彈性薄片零件加工精度的重要措施。提高彈性薄片零件加工精度的技術(shù)途徑減少熱處理變形，提高工件精加工前的尺寸位置精度對于力學(xué)性能要求較高的工件，一般都需要進(jìn)行熱處理，以提高工件的綜合力學(xué)性能。但由于淬火時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時體積要膨脹，產(chǎn)生很大的組織應(yīng)力，再加上快冷引起的熱應(yīng)力形成很大的內(nèi)應(yīng)力，致使工件淬火時產(chǎn)生變形，甚至開裂。對于易變形彈性薄片零件來說，由于剛度較弱，其變形更大。
韓國萬都新材 SEPAZ 23 PPA 耐高溫原材料出貨特性：
玻璃化溫度-39℃脆化溫度-62℃以下結(jié)晶熔點(diǎn)約170℃塑膠介紹1、流動性高2、尺寸安定性佳3、流動性
國內(nèi)中汽車裝備專用料依靠進(jìn)口的歷史有望改變。月25日，武漢乙烯首批2噸中車裝備專用料產(chǎn)品通過性能測試，結(jié)果表明該產(chǎn)品性能達(dá)到先進(jìn)水平，可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品，為國內(nèi)生產(chǎn)。這批牌號為NBC3HR：的產(chǎn)品，同時具有高抗沖擊性和高剛性，可用于生產(chǎn)中汽車的杠、儀表盤、內(nèi)飾件等，過去，國內(nèi)同類產(chǎn)品全部依靠進(jìn)口。對于下游企業(yè)而言，該產(chǎn)品還具有容易成形、可少添加摻混料等特點(diǎn)，既容易加工又能有效降低生產(chǎn)成本。
韓國萬都新材 SEPAZ 23 PPA 耐高溫原材料出貨性能：
塑膠原料具有優(yōu)異的電氣絕緣性，通常，體積電阻率可達(dá)到10的15～10的16兆歐，可以在寬泛的溫度和頻率范圍內(nèi)仍保持較小的介電常數(shù)和介電損耗；根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，塑膠原料可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族塑膠原料三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型 [1] 。
塑料波紋管由于省料、質(zhì)輕并具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，因此在郵電通訊、城市建筑、農(nóng)業(yè)灌溉和公路排水等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。目前，世界各國在塑料管材生產(chǎn)中，波紋管占有重要地位，我國的塑料波紋管生產(chǎn)雖然起步較晚，但技術(shù)上已達(dá)到或接近世界水平。大連塑料研究所從1989年起對雙壁波紋管機(jī)組進(jìn)行了研制，在國內(nèi)首先研制成功了只有先進(jìn)水平的成型機(jī)組，造價僅是引進(jìn)設(shè)備的四分之一左右，性能達(dá)了引進(jìn)樣機(jī)水平，具有投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn)，產(chǎn)品性能經(jīng)檢測完全達(dá)到引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)的管材水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，可以替代引進(jìn)設(shè)備。
韓國萬都新材 SEPAZ 23 PPA 耐高溫原材料出貨應(yīng)用：
開發(fā)增強(qiáng)塑膠、阻燃塑膠、填充塑膠，大量的改性塑膠投放市場。揚(yáng)子石化公司研究院依托PX(對二甲苯)氧化試驗(yàn)裝置成功開發(fā)出新型催化添加劑，可滿足公司PT：(精對苯二甲酸)裝置生產(chǎn)需要，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。揚(yáng)子石化研究院PX氧化項(xiàng)目組在完成PT：國產(chǎn)化成套技術(shù)開發(fā)研究的基礎(chǔ)上，為降低PT：裝置能耗、物耗和提升裝置的運(yùn)行能力而開發(fā)的。此次PX項(xiàng)目組在PX氧化試驗(yàn)裝置、PX間歇試驗(yàn)裝置上做了大量的間歇、半連續(xù)試驗(yàn)，開發(fā)出這種新型催化添加劑。通過小試研究表明，在原有體系中添加一定量催化添加劑，將提高對二甲苯氧化反應(yīng)活性，降低產(chǎn)品中間產(chǎn)物含量，從而降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。
