鎳鉻電熱絲的用途

鎳鉻電熱絲的用途簡介

常見的一種發(fā)熱元件其作用是在通電后發(fā)熱將電能轉化為熱能。電熱絲的應用范圍很廣多種常用電熱設備都會采用電熱絲作為發(fā)熱元件因此電熱絲在醫(yī)療、化工、電子、電器、冶金機械、陶瓷玻璃加工等行業(yè)都有應用。

一鎳鉻電熱絲的用途原理

電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同都是金屬通電后的電熱現象。電熱就是指電流在通過導體后電流會產生一定的熱量并被導體傳遞出來。電熱絲本身就是金屬導體在通電后即會散發(fā)出熱量、提供熱能。

二鎳鉻電熱絲的用途的種類劃分

電熱絲的種類是根據電熱絲的化學元素含量及組織結構不同來劃分的。電熱絲的種類有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件在功能特性方面各有不同。

三鎳鉻電熱絲的用途的優(yōu)缺點

鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運行溫度高實驗得出鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)高運行溫度可到1400℃。鐵鉻鋁合金電熱絲的使用壽命長、電阻率高、表面復合高并有較好的抗氧化性。

鐵鉻鋁合金電熱絲的缺點是在高溫環(huán)境下的強度較低隨著溫度的升高鐵鉻鋁合金電熱絲的可塑性會增強也就是說鐵鉻鋁合金電熱絲在高溫中容易發(fā)生變形且變形后不易修復。

4鎳鉻電熱絲的用途的優(yōu)缺點

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強度高長期高溫運行不易變形不易改變結構且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好變形后的修復較為簡單。此外鎳鉻合金電熱絲的輻

射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長。

鎳鉻合金電熱絲的缺點是運行溫度不能達到上一種電熱絲的水平。鎳鉻合金電熱絲的制造需要使用鎳這種金屬的價格高于鐵、鉻、鋁的價格因此鎳鉻合金電熱絲的制造成本較高不利于成本控制。

鎳鉻電熱絲的種類和特點

電熱元件是實現電能向熱能轉化的一類元件各種的電熱設備都要使用電熱元件來發(fā)熱。電熱元件從問世的那一天起就在人們的生產生活中擔任著重要的角色。今天我們來看看電熱元件的種類與優(yōu)缺點。

1、電熱絲

電熱絲是早出現的一種電熱元件它是以電熱為基本工作原理來實現能量轉化的。電熱絲雖然為傳統(tǒng)電熱元件但至今尚未被替代現在電熱絲依然在各個領域特別是工業(yè)生產及實驗室被廣泛使用。

電熱絲在近年來多采用鐵鉻鋁合金和鎳鉻合金鐵鉻鋁合金的高溫度已經達到了1400℃。電熱絲的基礎上近些年發(fā)展出了電熱棒、電熱盤、電熱片等電熱元件但它們的本質依然是電熱絲其原理也脫離不了電熱。

電熱絲的優(yōu)點是加熱溫度和耐熱溫度高技術成熟、易于制造且方便配套應用于各種電熱設備。電熱絲的缺點是它的能量轉換率較低發(fā)熱過程中伴隨著發(fā)光過程因此電能轉換率只能達到60%到70%。

2、PTC電熱元件

PTC的全稱是Positive Temperature Coefficient也就是熱敏電阻它是將導電材料經過復合燒結而成的一種電熱元件。PTC電熱元件是繼電熱絲之后出現的一種電熱元件受限于居里溫度的限制只能在350℃以下的加熱中使用應用于各種小功率低溫電熱設備。

PTC電熱元件的優(yōu)點是加熱時無明火加熱效率可達70%。PTC電熱元件的缺點是抗震性能差、不能隨意切割使用特別是PTC電熱元件受居里溫度的限制不能用于350℃以上的加熱因此PTC電熱元件在實際生產生活中的應用只能局限在低溫加熱領域。

3、導電涂料

導電涂料也被稱為黑膜產生于20世紀50年代末在被噴涂于絕緣材料表面后可以作為電熱元件使用。導電涂料本身的用途很多而作為電熱元件的應用較少它的優(yōu)點是面狀加熱、散熱面積大、抗震性能好但缺點是發(fā)熱層易脫落且只能適用于200℃以下加熱。

4、電熱膜

電熱膜是近年來新興的一種電熱元件它是吸取了PTC和導電涂料兩種電熱元件的特點制造而成的。電熱膜目前主要應用在室內取暖和環(huán)境溫度保持等方面如建筑物取暖、育雛室保溫等。

電熱膜的優(yōu)點是無明火加熱、面狀加熱、熱阻少、導熱快、使用壽命長且易于切割和分離特別是電熱膜的電能轉換效率高達90%、熱能損失小。

電熱膜的缺點是升溫速度慢、加熱溫度尚不能達到較高數值停電后熱量消散速度快鎳鉻、鎳鉻鐵電阻電熱合金具有較高的電阻率，表面抗氧化性好，并且在高溫下有較高的強度，有良好的加工性能及可焊性，可廣泛用于治金、家用電器、機械制造業(yè)等做發(fā)熱元件和電器行業(yè)做電阻材料。

規(guī)格：元絲Φ0.03㎜--Φ10㎜、扁帶厚度0.04--8㎜×寬度2--300㎜、棒材Φ10㎜—Φ200㎜

源泉電熱廠生產的電爐絲加工前均經過軟態(tài)處理，具有較好的塑性和韌性，可以直接加工成螺旋型、波紋型、Z字型、立繞帶型；本廠加工的電爐絲采用無芯繞制成型，限度的防止了電熱絲表面的擦傷，具有成型標準、螺距均勻、表面保護好不損傷等特點。