垃圾滾筒篩分機(jī),垃圾滾筒篩分機(jī)規(guī)格,垃圾滾筒篩分機(jī)廠家

  采用焚燒處理，雖然具有處理量大，減容性好、無(wú)害化徹底、占地少，還可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但投資大、運(yùn)轉(zhuǎn)成本高，同時(shí)垃圾中的有用資源被燒毀，現(xiàn)有國(guó)內(nèi)焚燒廠運(yùn)行均比較困難。至于高溫堆肥，僅是垃圾中有機(jī)成分的處理技術(shù)，而不是全部垃圾的最終處理技術(shù)，而其余的垃圾熱解制煤氣或發(fā)電技術(shù)因部分關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備不成熟或投資太大，很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

   垃圾滾筒篩分機(jī)是我們廠家針對(duì)垃圾處理行業(yè)研發(fā)的一種滾筒篩分機(jī)，該滾筒篩分機(jī)可處理生活垃圾，效果可佳。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，具有密封好、無(wú)污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級(jí)細(xì)、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準(zhǔn)確、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)

   垃圾滾筒篩軸承在重負(fù)荷和大離心力下工作，因此一般的加熱現(xiàn)象更加明顯。通常情況下，在空載下測(cè)試4小時(shí)后，軸承的溫度應(yīng)保持在35?60℃。如果軸承溫度過(guò)高，可能是由于以下原因引起的。

 (1)軸承類型選擇不合理 

   如果在使用卷簾時(shí)，激振器上的軸承經(jīng)常過(guò)熱，并且加油后軸承沒(méi)有明顯改善，則軸承類型可能不合理。這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。垃圾滾筒篩上的軸承具有較高的工作頻率和較大的負(fù)載。負(fù)載是可變負(fù)載。如果軸承的徑向間隙太小，將無(wú)法承受高頻和大負(fù)載，因此在選擇時(shí)須選擇間隙較大的軸承。 

 (2)軸承沒(méi)有足夠的熱膨脹空間  

   主要性能是生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)軸承溫度高，會(huì)損壞軸承。主要原因是，當(dāng)壓縮軸承的外圈時(shí)，軸承端蓋太緊，沒(méi)有空間用于軸的熱膨脹。當(dāng)溫度升高時(shí)，軸將膨脹，從而導(dǎo)致軸承的端蓋失效，并且沒(méi)有軸向間隙。軸承的壓蓋和外圈之間須有一個(gè)間隙，以確保正常的散熱和軸承的某些軸向運(yùn)動(dòng)。間隙可以通過(guò)端蓋和軸承座之間的墊圈進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

 (3)軸承油或油污染少。 

 如果軸承缺油或太多油，如果長(zhǎng)時(shí)間不檢查軸承的注油狀態(tài)，則軸承缺油并會(huì)發(fā)熱，在嚴(yán)重的情況下會(huì)損壞軸承。為了解決這種現(xiàn)象，有必要定期檢查初始蓋并及時(shí)注油。加油時(shí)，機(jī)油不能填滿整個(gè)端蓋，應(yīng)留出三分之一的空間。此時(shí)，須在軸承中加油，清洗，更換機(jī)油和密封件，并檢查機(jī)油質(zhì)量和加油狀況。 

 (4)外部粘泥的進(jìn)入 

 外部環(huán)境惡劣，進(jìn)入軸承端蓋的煤泥也是軸承發(fā)熱的原因。因此，有必要經(jīng)常檢查軸承的密封狀況，以防止外部粘液，水等進(jìn)入軸承。