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② 熱性能，塑膠的Tg為190℃，熱變形溫度175℃，可長期在-100~ 150℃下使用，而且塑膠具有極好的耐熱氧老化性，在150℃時經2年的熱氧老化，拉伸屈服強度和熱變形溫度不降反而有所提高，沖擊強度仍能保持原來55%的數值。
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SIDELSBO12HR2+吹瓶設備是西得樂集團是頂新集團量身定做，凝結了多項西得樂的專利技術，體現了其強大的研發力量。SIDELSBO12HR2+核心技術在于瓶型的設計，頂新集團所采用的2L矩形瓶對角線長度為117mm，這個尺寸在吹瓶過程中是難于拉伸的。對于普通的圓形規則瓶型來說，在吹瓶過程中不會產生很大應力，相對更容易實現初的瓶型設計；而矩形瓶在吹瓶、灌裝環節中極有可能產生應力集中，進而在常溫過程中釋放應力，不能達到預期設想的矩形設計。塑膠原料在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
本土模具企業大都是中小企業，許多模具企業至今沿用作坊式粗放經營管理模式，在模具交貨期和成本、質量控制方面問題層出不斷。四是標準低下，模具標準件水平低。目前發達模具標準件使用覆蓋率一般為8%左右，而本土模具企業僅為3%左右。發達模具制作普遍實行“無紙化”，模具師靠電腦設計，產品加工也是向電腦輸入數據，進行模具開發。此間專家提醒，當前模具工業凸顯向高速度、高精度、高性能方向發展的新趨向，在發達模具企業“近身競爭”下，本土模具工業必須加快技術品牌升級步伐。
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卡羅瑟斯通過對聚合反應的研究把高分子化合物大體上分為兩類：一類是由縮聚反應得到的縮合高分子；另一 ⒊模 溫：100～100～240℃
連續超聲焊接系統在膨脹階段，焊頭壓縮砧輥與焊頭表面之間的待焊材料。對于熱塑性材料而言，這種壓縮產生了分子濃縮和表面摩擦，使材料在砧輥凸起的部位有選擇地熔融。在壓縮階段，焊頭與砧輥之間距離更大，使材料能夠高速通過。焊接過程需要的能量與焊頭的振幅和焊接的壓力有關。在振幅保持恒定時，焊接強度可以通過改變縫隙寬度來進行調節。縫隙越寬，焊接壓力越小，焊接強度越小，反之縫隙越窄焊接強度越大。人們通過改變砧輥的設計、焊接平面形態以及焊接性能使焊接系統能夠滿足不同焊接應用的要求。世紀8年代中期，：ustin在實驗室，研發成功SPU：技術。世紀9年代，美國率先開發并投入商業應用，顯示出其優異的綜合性能，經過不斷的總結和提高。目前，北美地區已逐步淘汰SPU/SPU：體系，正推廣SPU：體系，澳大利亞、日本和韓國在九十年代分別引進該技術，并相繼投入商業應用。由于研發：PU：配方和工藝的難度比較大，澳大利亞及東南亞一般采用從設備到原料全盤進口、或合資建廠的辦法。我國海洋化工研究院在1995年首先開展：PU：技術的前期探索研究工作，隨后幾年國內廠家開始購置設備，進行產品設計和開發具有自主知識產權的：PU：配方體系，并已推出適合我國國情中、低價位水平為SPU：(：)系列化產品和具有自主知識產權的關鍵原材料：621系列端氨基聚醚，23年1月通過了經貿委組織有關專家的技術鑒定，達到先進水平，為我國“噴涂聚脲彈性體技術”的大規模推廣和普及提供了可靠的保證，并在青島、上海、大連等工程中成功應用。
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1. 開機與停機對于阻燃級塑膠原料為了防止阻燃劑發生分解，有嚴格的要求。在開機吋，應先對料筒用通用級塑膠原料進行清洗，然后再加工。在停機前(指停機20分鐘以上者)，一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內的物料，并用通用級塑膠原料清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級塑膠原料不發生分解。機械性能:密度、硬度、表面電阻率、介電性能 、拉伸性能 、沖擊性能、 撕裂性能、 壓縮性能、 粘合強度、 耐磨性能、 低溫性能 、回彈性能;
主要原因之一是利用全射出氣輔注塑需要費用。因生產能力較高，水輔注塑的可變成本比氣輔注塑要低。通過實驗發現，全射出工藝的臨界生產量比短射出工藝的臨界生產量要高得多。高采購成本意味著材料對塑件成本的貢獻意義不大。水輔注塑技術是對氣輔注塑技術的理想補充。水輔注塑的優勢包括殘余壁厚的分布更好、更均勻，冷卻時間縮短等。從經濟角度考慮，水輔注塑工藝比氣輔注塑更便宜，因為它不涉及到費用。如果利用了短射出工藝，更為經濟的工藝完全由生產量和材料所決定。
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10. 在微電子器件中的應用：用作介電層進行層間絕緣，作為緩沖層可以減少應力、提高成品率。作為保護層可以減少環境對器件的影響，還可以對a-粒子起屏蔽作用，減少或消除器件的軟誤差（soft error）。對OPP拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產出廢品的機率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因為瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優化取向和拉伸比。OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的3倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。
