丹巴環氧灌漿樹脂膠_丹巴橋梁裂縫修補膠

丹巴環氧灌漿樹脂膠_丹巴橋梁裂縫修補膠 

 使用方法：

A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠

1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。

 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

 2、設置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。

 3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

 4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續注膠

注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。

 7、灌膠效果檢驗

灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補

聚氯乙烯彈性防水涂料在施工時要趁熱推刮，加熱時要不間斷攪拌。聚氯乙烯彈性防水涂料它有其它防水材料無可比擬的優點，但它也有很大的弊病，如涂層易收縮、龜裂，加熱時易燒焦結塊，影響外觀，又因焦油型防水材料在施工和加溫過程中會釋放有害物質影響人體。鑒于此，人們正逐漸以其它防水材料進行替代，但又由于其具有其它材料所不可替代的經濟性和防水性能優越性，然而目前，使用聚氯乙烯彈性防水涂料的防水屋面商不在少數，逐漸的也會成為防水市場的主流。丹巴環氧灌漿樹脂膠_丹巴橋梁裂縫修補膠標準中還明確規定天然花崗石、大理石板材產品的厚度偏差和對光澤度的要求，而抽查中有7種產品厚度不合格，占不合格產品總數的64％。有6種產品光澤度不合格，占不合格產品總數的55％，有3種產品總數外觀質量不合格，占不合格產品的27％。還有1種產品存在放射性檢測不合格。造成產品質量不合格的主要原因是，部分企業不重視產品質量，產品質量意識淡薄，有的企業竟然沒有生產標準，也沒有配齊檢測量具，沒有配備專職的質量檢驗員，生產設備陳舊，生產工藝落后，工人的操作水平較低。丹巴環氧灌漿樹脂膠_丹巴橋梁裂縫修補膠目前，聚合物砂漿、水泥類膩子仍以普通硅酸鹽水泥為主，所使用的型號為32.5R或42.5R，其在聚合物抹面砂漿、水泥類膩子產品中的配方量一定要掌握好。“外因”方面“外因”方面，主要是施工工藝、地基和自然環境引起的。通常情況下，建筑設計施工不科學和不合理，地基沉降、偏離，施工時一次性抹的太厚、施工前基底已經出現明顯裂縫、地震、大的風壓產生的應力、施工后連續性的高溫干旱天氣等，都會引起裂縫的產生，裂縫、裂紋的表現一般以裂縫為多，形狀有橫線式、豎線式或呈不規則式。

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