玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長(zhǎng)期使用溫度高(UL-746B);使用溫度范圍大;熱膨脹系數(shù)小

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只在定模設(shè)置鋼針，單邊成型通孔和盲孔。此法要求在動(dòng)模成型微孔的區(qū)域設(shè)置較密集或較深的加強(qiáng)筋，以保證制品在啟模時(shí)順利地從定模上脫開(kāi)。其優(yōu)點(diǎn)是可以降低動(dòng)模、定模的配合精度，缺點(diǎn)是由于微孔區(qū)域?qū)Χ５恼掣搅υ黾樱瑒?dòng)模相應(yīng)區(qū)域需更大的粘附力方能保證正常脫模，如果動(dòng)模加強(qiáng)筋設(shè)置過(guò)少或過(guò)淺，將會(huì)出現(xiàn)制品拉白、拉裂等問(wèn)題。模具排氣設(shè)計(jì)由于微孔注射成型極易出現(xiàn)困氣問(wèn)題，所以排氣設(shè)計(jì)顯得極為重要。常用的排氣措施有：鑲件材料選用燒結(jié)金屬。⑧降低塑膠原料的成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

同時(shí)，太低的熔融溫度會(huì)導(dǎo)致一些缺陷的出現(xiàn)，如水紋及熔接痕等。此外，對(duì)制品表面的光澤度要求以及邊角處的充滿性問(wèn)題等，都要求熔體具有良好的流動(dòng)性，這些也限制了熔體溫度的降低。除了受外部加熱器的加熱外，來(lái)自機(jī)器內(nèi)部的剪切力也會(huì)使熔體的溫度升高。為了使剪切熱化，應(yīng)盡可能地降低機(jī)器的合模壓力以及往復(fù)式螺桿單元的背壓。此外，還有一種可能導(dǎo)致氧化的情況：晚上下班離開(kāi)前，沒(méi)有關(guān)掉加熱系統(tǒng)，并且也沒(méi)有及時(shí)清理機(jī)器，從而導(dǎo)致機(jī)器中殘留的樹(shù)脂被氧化，如所示。

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展，20世紀(jì)90年代末，世界塑膠原料合金產(chǎn)量達(dá)110萬(wàn)噸/年。（2）塑膠D3采用美國(guó)進(jìn)口樹(shù)脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學(xué)。缺口沖擊：18耐溫：260℃

多層干式復(fù)合早用于生產(chǎn)阻隔包裝，是利用具有高阻隔性能材料與低廉的其他包裝材料復(fù)合，該工藝可利用傳統(tǒng)的阻隔材料——鋁箔，除鋁箔之外阻隔材料還可選擇鍍膜、涂膜或其他中高阻隔性薄膜（如PDVC膜、P：膜、EVOH膜）。其結(jié)構(gòu)常常是外層BOPP、BOPET，中阻隔層可為P：、PDVEVOH或鋁箔，內(nèi)熱封層為CPP，若不需要耐高溫也可用PE，相互之間用膠黏劑黏合。干式復(fù)合膜的阻隔性能與用膜、膠黏劑有關(guān)。

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比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時(shí)塑膠原料的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時(shí)也是高分子化學(xué)的一個(gè)非常

經(jīng)過(guò)2例臨床實(shí)踐，筆者認(rèn)為，有的患者可以不做栓釘植入術(shù)而改為直接配戴薄型軟性義眼。工淚道、淚液(：rtificiallacrimalductandtears)材料淚道阻塞引起的溢淚癥是臨床眼科中一種常見(jiàn)的淚道疾病，多因炎癥、外傷、鼻腔疾病或者先天性淚道發(fā)育異常等引起。淚道阻塞的方法很多，如反復(fù)沖洗淚道、淚道串線、淚道注入凝膠、機(jī)械探通、激光探通、插入人造淚管，甚至切開(kāi)淚囊鼻腔直接進(jìn)行手術(shù)等。

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（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將塑膠配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、復(fù)合材料市場(chǎng)正在蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)先進(jìn)的復(fù)合材料使用需求正在增加，并且應(yīng)用廣泛。目前，高增強(qiáng)聚酰胺（P：）材料比不銹鋼，鋁合金和玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料（GMT）更普遍的被奧迪制造商用來(lái)生產(chǎn)新型：8汽車的備胎凹槽。“我們的P：6原料是該部件的選擇，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了零件的幾何形狀且復(fù)雜的精密注塑成型。”奧迪公司大客戶經(jīng)理MartinKlocke說(shuō)，對(duì)于這次在設(shè)計(jì)中放棄玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料（GMT）的方案，主要是由于使用該材料將不得不進(jìn)行繁重的改造的精細(xì)結(jié)構(gòu)組件設(shè)計(jì)任務(wù)。

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