雙壁波紋管的性能參數：

　對聚乙烯(PE)性能的一般要求有熔體流動速率(MFR)、氧化誘導時間(OIT)和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產效率。但也不能過大，過大對環剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg)之間為宜。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否**50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規定，波紋管的連接原石家莊雙壁波紋管材料的氧化誘導時間應≥20min(200℃)。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

雙壁波紋管的幾種連接技術：

　1、HDPE雙壁波紋管常用的連接方式有對焊連接、焊管箍連接、帶密封圈的套筒連接、螺紋連接、線彈性套筒管連接和法蘭連接。
　　2、HDPE雙壁波紋管不能選擇可溶性膠粘劑與管件連接，其良好的連接方法是熔焊。熔接技能的發展經歷了一定的進步。早期的熔接方法有熱熔對接、熱熔承插和馬鞍形熔接。
　　3、電熔連接選用的施工機械有電熔焊機和熱熔對焊機，熔接方法是與金屬管連接時采用鋼塑過渡接頭。當選熱熔法和電熔法連接管件，無泄漏，可靠。當管道與其他原材料的管道連接時，應選擇檢查井或特殊法蘭連接方式進行連接。

　　4、選擇橡膠圈接口時，HDPE雙壁波紋管應首先檢查橡膠圈是否完整，承認橡膠圈的放置位置，然后用棉紗清潔接口內的工作面，不得有污物和其他雜物

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