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鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益,是今后鋼筋籠加工的發展方向。解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工30米長度,直徑3米以內的鋼筋籠,廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
1、節約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人。每天節省人工工資1000元左右。
2、生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。生產6-30+米之間長度的鋼筋籠。
3、轉動速度可調節,施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。
4、兩端都可纏繞,節省了設備回參的時間。
5、價格較低,目前市面上的價格在5-7W左右,比鋼筋籠滾焊機的(圖1)17-30W的價格更加方便中鐵,中交公局等購買使用。
6、可生產籠子的樁徑有限制,推薦生產800mm—2500mm樁徑的鋼筋籠。
7、生產出的鋼筋籠標準程度和生產的鋼筋籠質量有關,鋼筋籠質量越大轉動越穩定,生產出的鋼筋籠越標準,質量太小的不推薦用鋼筋籠繞筋機生產。