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大型鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，在我國及國外都有廣泛的應用，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉，為了保證鋼板倉的使用壽命，鋼板倉需要進行保養，那么應該如何保養呢?讓小編來為您介紹一下。
保養大型鋼板倉需要每月檢查一次倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。檢查一下其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護。
因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一下，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。
要經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如果發現螺栓脫落要立即補裝;卸料空倉后要經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋是否發生變形，或是否有裂縫等現象，根據實際情況進行維護措施。卸料空倉后要經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發生焊接變形、開裂等異常情況要停止進糧，避免發生意外。
隨著水泥行業的設備制造業的快速發展帶動了水泥繁榮，作為存儲領域的一個重要組成部分水泥生產過程中，由于其綜合造價低，施工周期短，占地面積小等諸多優點鋼板倉以得到水泥行業的設計機構，和一些廠家認可。近年來，在鋼板倉的水泥企業經營出現了大量服務。然而，由于鋼板倉缺乏行業標準，技術力量之間的水平參差不齊，近年來隨著市場的發展需求逐年增加，新的鋼板倉公司不斷出現在實際應用中鋼板庫也出現了一些新的問題和存在一些潛在的安全問題，使得許多公司在采購水泥鋼板倉時是應需要更多的關注了解鋼板倉公司的實力與背景，不要盲目做決定。
七、
我國鋼板倉技術在糧食行業應用與發展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，是國內出現的最早的現代化鋼板倉群。20世紀80年代，我國鋼板倉的建造取得了發展。黑龍江省迎春機械廠引進吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術、專用設備生產線，按照國外先進技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了創新和發展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口，它代表當今我國鋼板倉生產、制作、安裝的國際水平，是鋼板倉制作安裝的領航者。
鋼板倉可儲存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農業領域、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。
裝配式鋼板倉簡稱裝配倉(如圖2.1、圖2.2)，它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產線成批量生產，生產線可以全自動制作各種規格的波紋板。輥壓法的優點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規格的波紋型鋼板制品。
利浦式鋼板倉，又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉機組螺旋上升制作而成。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括:松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。卷倉機組主要有SM30和SM40型兩種規格。SM30適合筒倉直徑范圍:3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米。
八、
大型焊接鋼板倉
大型焊接鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。
大型焊接鋼板倉具有一下特點:
一、設計先進:
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結構獨特:庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短，普通3個月左右完成。
五、先進出料系統:全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料，還節約了土地使用面積
七、安全可靠:真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節能環保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。
九、
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉 在建造過程中，完全由專用設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩定性、抗震性優于其他倉。另外，倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。
