鋼筋混凝土背板廠家，山西礦用水泥背板廠家

1、模具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模具構(gòu)造應(yīng)滿足鋼筋入模、混凝土澆搗和養(yǎng)護(hù)等要求，并便于清理和隔離劑的涂刷。

2、制作模具的材料直選用鋼材，所選用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。

3、模具數(shù)量必須能夠滿足項(xiàng)目要求，不得出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，不得出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)期不足的現(xiàn)象。

4、模具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件精度要求。

5、模板平臺(tái)面、模板內(nèi)外側(cè)及預(yù)埋件處應(yīng)做好清理工作。模具每次使用后，應(yīng)清理干凈，不得留有水泥漿和混凝土殘?jiān)?

6、模板表面除飾面材料鋪貼范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。

7、模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。

8、預(yù)制構(gòu)件制作模具尺寸應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014的相關(guān)章節(jié)要求。

9、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的安裝位置的偏差應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014的相關(guān)章節(jié)要求。泥背板型式、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。

脫模：蒸氣養(yǎng)護(hù)結(jié)束，確認(rèn)水泥背板混凝土已達(dá)到規(guī)定的脫模強(qiáng)度后方可脫模。脫模強(qiáng)度的確定以水泥背板在脫模中不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)和外觀損壞，并滿足吊運(yùn)強(qiáng)度要求為準(zhǔn)。脫模過(guò)程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

檢驗(yàn)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》，同時(shí)作好標(biāo)記。

堆放貯存：水減少預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸、檢查等過(guò)程中的誤差、變形、裂縫等問(wèn)題，避免返工及造成成本增加。