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R337
說明:
R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
用途:
用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
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保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.50 |
0.70~1.00 |
0.15~0.40 |
0.10~0.25 |
熔敷金屬力學性能（715～745℃×5h）
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試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
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保證值 |
≥550 |
≥460 |
≥15 |
X射線探傷:
I 級
參考電流（DC+）
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焊條直徑（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流（A） |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
R107耐熱鋼焊條 符合GB E5015-A1 相當AWS E7015-A1
簡介：低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90~110℃。用于焊接在510℃以下的鍋爐管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
R207耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B1 相當AWS E8015-B1
簡介：低氫型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種。
R307耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160℃-250攝氏度。焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R307B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160~250℃。焊接工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容器的焊接。
R307H耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質含量，低溫沖擊韌性更優異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)，用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械焊接等。
R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相應的珠光體耐熱鋼的焊接
R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550℃以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設備等。
R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔膚金屬具有極優異的抗裂性能，優良的低溫韌性和低的回火脆性，可全位置焊接。適用于溫度在550℃一下的2.25Cr-1Mo鋼，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。
R427B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B3-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊前預熱溫度和層間溫度為300℃~400℃。用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。
R507耐熱鋼焊條 符合GB E5MoV-15 相當AWS E8015-B6
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400℃以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。
R517A耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預熱到250~350℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接工作溫度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光體耐熱鋼。如高溫高壓鍋爐再熱器管等。
R707耐熱鋼焊條 符合GB E9Mo-15 相當AWS E8015-B8
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。
R717耐熱鋼焊條 符合GB E9015-B9
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo1Ni0.8V的貝氏全－馬氏體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃。用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐熱鋼，如蒸汽管道、過熱器管等。
R807耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNi-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在565℃的1Cr11MoV耐熱鋼結構，如高壓汽輪機的變速級葉片等。
R817耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNiW-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。
R827耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400℃。用于工作溫度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
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