粉化

產生原因：  低濕引起的內外墻乳膠漆貼牌OEM無法凝結；乳膠漆代加工過量稀釋；涂層太薄；不使用底漆，面漆，或底材吸水過快。

光澤上升 

漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮過后，表面的光澤上升。

產生原因：  在走動頻繁處，使用了啞光乳膠漆代加工，改用稍有光澤較適宜；頻繁的擦洗；物體（如：家具）擦過墻面；使用了品質較差的乳膠漆代加工，耐擦洗性能差。

解決方法：乳膠漆代加工經常磨擦的地方（如：門、窗框）需要經常清潔，使用乳膠漆代加工，因其可提供耐久性和易清洗的性以須人員經常走動的地區(qū)，選擇半光或高光的乳膠漆代加工比選擇低光澤乳膠漆代加工要好。清潔漆膜表面用軟布或海綿或磨擦損害小的物品；使用清水洗。

  (4)透底:主要是涂刷時涂料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力的產品,如發(fā)現透底,應增加面漆的涂刷次數,以達到墻面要求的涂刷標準。

  (5)涂層不平滑2主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆貼牌代加工質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,一遍面漆涂刷前,漆液應過濾后使用。漆液不能過稠,發(fā)生涂層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。