嘉興橫流冷卻塔定制廠家

冷卻塔控制分析 1、風機節能控制器的分析 提出風機節能控制管理的目的，是實現風機運行閉環自動控制。根據生產的需要預先設定供水溫度，由氣候氣象環境對水溫的影響、系統換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應出來，最終通過調控降溫設備的能耗來穩定供水溫度，實現自控節能。 通常認為，“變頻調速技術”是完成上述過程的理想方法。但變頻調速技術在循環水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷： ①“變頻調速技術”可以做到很高的控溫精度，但這在循環冷卻水系統卻不很重要。 ②變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足90%）影響節能效果。 ③變速運行造成風扇葉片攻角改變（迎風角），風機脫離工作點運行使效率降低。 ④電機脫離額定轉速的低速運行，以及轉速、扭矩、功耗之間的非線性關系，也使電機的運行效率大為降低。 ⑤變頻調速系統價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設備改造都需較大投入。 ⑥設計上還必需考慮變頻調速器運行在某些特定轉速時的破壞性共振問題，和變頻調速器產生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。 2、風機安全監控器分析 提出風機安全監控管理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數值，并進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風機進行報警和停機，以求達到風機安全平穩運行的目的，減少甚至杜絕風機損壞事故的發生。根據現場管理的實際情況，確定了“風機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位” 3個參數是保證風機安全最重要的運行參數。該系統運用了多參數組合探頭技術、數字指令編碼技術和計算機網絡管理技術。三參數組合探頭安裝于風機減速箱泊尺固定座上，其探桿直接插入滑油中，將減速箱內的油溫、泊位及設備振動值直接轉換為電信號，并遠傳至控制室內的風機安全監控器。每臺安全監控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭，對8臺風機的運行參數進行實時監控，同時完成數字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經過了多次的試驗和改型設計，已經成功運用于設備生產現場，各項參數達到了預定的設計要求。 3、實現計算機聯網控制分析 上面介紹的兩種測控系統，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標準串行接口）與1臺管理計算機連接，計算機可以是通用型PC機或工控機。當配備相應的組態化監控管理軟件（DCS-900軟件），即可與多臺KR-933、KR-939監控器實現聯網控制。與計算機聯網后的風機監控器增加了如下功能： ①同時監控網內所有控制器的測量參數，實現綜合管理。 ②修改網內各控制器的設定參數。 ③根據各控制器運行參數變化實現系統優化管理。 ④進行歷史數據及圖形的記錄，幫助分析，方便查詢。

填料式冷卻塔如果使用在水質較差的系統中，塔內填料容易堵塞，另外填料易老化、變形、脆裂，易產生溝流現象，填料碎片還會堵塞工藝系統的設備和管道，影響氣、水原始分布，降低塔內的有效換熱面積。 針對這些問題，國外首先開始試用下噴式噴霧冷卻塔，這是一種和傳統的填料式冷卻塔完全不同的新型冷卻塔。熱水通過塔上部的布水管從與之連接的多個噴頭向下噴灑，在塔內重新分布并與自下而上流動的冷空氣逆流接觸，水在冷卻塔內是呈霧狀與冷空氣換熱，大大增加了與冷空氣的接觸面積，使氣水接觸比表面積增大，與填料塔相比較，氣水接觸比表面積增大10%以上。另外，由于水在冷卻塔內呈霧狀，使塔內冷卻介質的流動阻力大大減小，與填料塔相比較，在冷卻空間對冷風的阻力從90～ 110Pa降至30Pa，阻力降低60%以上，風機、電機節電35%，通風量增大20%。 

本公司生產的產品有：玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼風機、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼水箱、玻璃鋼儲罐、玻璃鋼凈化塔、酸霧處理設備、玻璃鋼格柵、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼檢查井、玻璃鋼化糞池、 玻璃鋼電纜保護管、玻璃鋼電纜支架、玻璃鋼除塵器、玻璃鋼防眩板、玻璃鋼蓋板、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼拉擠型材、玻璃鋼地溝蓋板、玻璃鋼護欄、玻璃鋼脫硫塔、玻璃鋼產品及不銹鋼水箱、商砼混凝土水泥化糞池等產品專業生產加工。

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