使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大，因此生產廠家較少。

2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產復合卷板，降低生產成本，滿足更多的用戶需求。

3、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。

綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋制法是前述兩種工藝的結合，不再贅述。

冷軋不銹鋼復合板

在熱扎不銹鋼復合板基礎上經過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗（或光亮退火）拉矯精整等生產工藝，已生產出適用于民用領域的不銹鋼復合卷（板），板表面達到同系列不銹鋼表面質量，屈服強度優(yōu)于同牌號不銹鋼。最薄達0.6mm。

不銹鋼復合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點，以其優(yōu)異的為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十年代開始，經過半個多世紀風風雨雨的開發(fā)過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說不銹鋼復合板的市場逐漸進入成熟期，但仍有許多開發(fā)工作要做。 科技工作者為建設資源節(jié)約型社會的探索和努力永遠不會停止。

市場領域

如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè)，并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術引進、開發(fā)了產業(yè)化建設加快速度，從事焦化產品生產的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。

對于煤炭焦化行業(yè)來說，因管道，設備等長時間處于高溫，腐蝕性的環(huán)境中，設備腐蝕嚴重，設備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設備的抗腐蝕能力，延長設備的使用壽命，降低企業(yè)生產成本，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。

不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現(xiàn)，為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。