試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)溫度高于1℃時(shí)，焙燒后的產(chǎn)品結(jié)塊嚴(yán)重，有大的鐵顆粒生成，終還原鐵產(chǎn)品中磷的品位升高。推斷在焙燒過(guò)程中有部分鐵熔融后同磷結(jié)合，使脫磷更難實(shí)現(xiàn)。因此確定溫度為1℃。焙燒時(shí)間試驗(yàn)其他條件不變，改變焙燒時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)隨著焙燒時(shí)間的延長(zhǎng)，鐵的品位、回收率隨之增加，磷的品位隨之降低，但當(dāng)焙燒時(shí)間超過(guò)6min后影響變小，可以確定當(dāng)時(shí)間為6min時(shí)，還原反應(yīng)基本進(jìn)行完畢，因此確定焙燒時(shí)間為6min。河北廊坊BL510L鋼板硬度
重新組合的以磷酸、硫酸為主體的新型組合工藝，環(huán)境污染小，成本低，經(jīng)處理后，制品的抗腐蝕蝕性也能提高，制品表面細(xì)膩，鏡面光亮，色靚悅目。傳統(tǒng)的除油工藝一般除油后用高溫酸洗。而酸洗液一般由與硫酸組成，它的主要作用是去除氧化皮并且還能提高制品的光潔度，但是高溫酸洗需要的時(shí)間較長(zhǎng)，這不僅使生產(chǎn)的成本高，而且的揮發(fā)性大，不僅污染了環(huán)境，而且也腐蝕設(shè)備。采用這種組合工藝以磷酸和硫酸為主體組成新型組合工藝，除了電解拋光過(guò)程需要中溫，其余的過(guò)程都在室溫下進(jìn)行，可達(dá)到良好的結(jié)果。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
彈簧種類(lèi)較多，按照所承受的載荷不同，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧等；而按照彈簧的形狀不同，又可分為螺旋彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板簧和盤(pán)簧等。用以制造彈簧的鋼材，統(tǒng)稱(chēng)彈簧鋼。當(dāng)前用于制造彈簧的鋼材包括碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹、耐熱鋼以及合金工具鋼和高速工具鋼等鋼種。通常所說(shuō)的彈黃鋼[1]是指碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼（27年合金彈簧鋼產(chǎn)量16萬(wàn)t[11]）。碳素彈簧鋼的碳含量一般在.62％～.9％。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
淺層地能（熱）的能量來(lái)源主要是靠太陽(yáng)能。它是低品位（25℃）的可再生能源。有別于傳統(tǒng)深層。它基本不受地域和氣候的影響。其溫度相對(duì)恒定，儲(chǔ)量巨大，是不應(yīng)被忽視的新能源。在建筑供暖（冷）用新能源中是為現(xiàn)實(shí)、為經(jīng)濟(jì)、有前途的能源。淺層低溫地能廣泛存在于大地近表層的恒溫帶中，其溫度水平略高于當(dāng)?shù)啬昶骄鶜夂驕囟?℃左右，在不同地域、不同氣候條件下，恒溫帶中的溫度變化不大，相對(duì)穩(wěn)定，所謂低溫就是它低于傳統(tǒng)地?zé)釡厝獪囟鹊南孪蕖?
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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按流向的不同，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為流開(kāi)和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開(kāi)(flowopen)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門(mén)打開(kāi)的方向一致。流關(guān)(flowclose)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉的方向一致。中心向外(out-ward)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套筒的中心向外流動(dòng)。外部向中心(inward)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套筒的外部向中心流動(dòng)。按閥桿移動(dòng)時(shí)流通面積的變化不同，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為正體閥和反體閥。
