J857Cr合金鋼焊條 E8515-G合金鋼焊絲高強鋼焊絲

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最后更新：	2022-06-24 11:58:40
產品產地：	山東濟南市
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公司基本資料信息

濟南傲佳焊材有限公司
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產品詳細說明

對要求塑性好、沖擊韌性高、低溫性能好、抗裂性能強者，選用堿性或高韌性的焊條，對中碳鋼或鑄鋼的焊接一般可選用超低氫型，高韌性的焊條或輔以預熱等工藝措施。

低合金結構鋼焊條的使用一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條，同時還需要根據鋼材焊接性，母材成分的過渡，焊接結構尺寸、形狀、坡口和受力情況等因素，進行綜合考慮，在焊縫冷卻速度較大，使強度增高，焊縫接頭容易產生裂縫的不利情況下，往往可選用比母材強度低一些的焊條，如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況，則需防止焊縫強度過低的現象。
鉬和格鉬珠光體耐熱鋼焊條珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻、鉬、釩、鈮等以適應不同的工作要求。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接時極易形成淬硬組織，焊接性能較差，因此，珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱，焊后進行回火處理。在異種鋼焊接時，一般選用與中間成分相適應的焊接材料，并應根據其中焊接性差的材料，選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件。在單獨使用或用于厚壁管焊接時，應選用低氫耐熱鋼焊條。
低溫鋼焊條的使用根據低溫液化氣體生產工藝流程的特點，低溫鋼按不同的使用溫度(-40、-70、-90、-100、-196、-253)分級使用，并選取相應的焊接材料。

低合金鋼焊條簡介

牌號	GB標準	AWS標準	藥皮類型	焊接電源	主要用途
J107	E10015-G		低氫型	DC+	適用于焊接抗拉強度相當于980Mpa左右的低合金高強度鋼結構。
J107Cr	E10015-G		低氫型	DC+	適用于焊接抗拉強度大于980Mpa級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。
J506R	E5016-G	E7016-G	低氫型	AC、DC+	適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結構的焊接。
J506RH	E5016-G	E7016-G	低氫型	AC、DC+	適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結構焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
J507FeNi	E5018-G	E7018-G	低氫型	DC+	適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507Ni	E5015-G	E7015-G	低氫型	DC+	適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507NiTiB	E5015-G	E7015-G	低氫型	DC+	用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機械、海洋工程結構及其它重要結構的焊接。
J507R	E5015-G	E7015-G	低氫型	DC+	適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結構的焊接。
J507RH	E5015-G	E7015-G	低氫型	DC+	適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結構焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
J555	E5511-G	E8011-G	纖維素型	AC、DC+	用于低合金鋼管環(huán)縫對接的向下立焊及相應強度等級的結構的向下立焊。
J556	E5516-G	E8016-G	低氫型	AC、DC+	適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結構。
J556RH	E5516-G	E8016-G	低氫型	AC、DC+	適用于壓力容器、海洋采油平臺、船舶等低合金鋼重要結構。
J557	E5515-G	E8015-G	低氫型	DC+	適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結構。
J606	E6016-D1	E9016-D1	低氫型	AC、DC+	用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN等鋼。
J606RH	E6016-G		低氫型	AC、DC+	用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構，與CF60(62)鋼達到良好匹配。
J607	E6015-D1	E9015-D1	低氫型	DC+	用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN。
J607RH	E6015-G		低氫型	DC+	用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構，與CF60(62)鋼達到良好匹配。
J707	E7015-D2	E10015-D2	低氫型	DC+	主要用于焊接相應強度的低合金鋼結構。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結構可在焊態(tài)或回火(550-650℃)條件下工作。
J707Ni	E7015-G	E10015-G	低氫型	DC+	用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。
J707RH	E7015-G	E10015-G	低氫型	DC+	用于船體結構的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結構的焊接。
J757	E7515-G	E11015-G	低氫型	DC+	用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結構。
J757Ni	E7515-G	E11015-G	低氫型	DC+	主要用于相應強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。
J807	E8015-G		低氫型	DC+	主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金高強鋼結構的焊接。
J857	E8515-G	E12015-G	低氫型	DC+	用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼結構。
J857Cr	E8515-G	E12015-G	低氫型	DC+	用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
J907Cr	E9015-G		低氫型	DC+	用于焊接抗拉強度相當于880Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。

選用焊條通常根據鋼材化學成分、力學性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結構形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮，必要時應進行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質量。

1、一般根據鋼材強度等級來選相應的焊條，同時考慮焊接結構尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。

2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。

3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現象出現。

4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結構形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性(低氫)焊條。

5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應的焊條。

6、對中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預熱、緩冷和后熱措施。

7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預熱和相應的工藝措施。

8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。

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