首臺(套)華仕達彎管纏繞式3PE防腐設備技術優勢之五

首臺(套)華仕達彎管纏繞式3PE防腐設備技術優勢之五

青島華仕達機器股份有限公司設計制造的，被山東省授予首臺(套)技術裝備稱號的426-1220型彎管纏繞式3PE防腐設備，至少有十六組的彎管輸送結構。彎管放置在彎管輸送結構上，經過驅動機構的旋轉軸，旋轉馬達驅動旋轉齒盤，旋轉動力驅動以驅動機構為中心進行傳動，而彎管輸送結構的升降裝置調整掛膠輥的高度，來適應不同管徑統一的中心高度。

當傳動的彎管經過彎管中頻加熱機構裝置時，中頻電控柜為中頻線圈的輸出功率做調節，由中頻電控柜調整電流通過中頻水冷電纜供給中頻線圈，由于電流在O型線圈內以HZ的頻率反往振蕩，在線圈中心位置會產生電磁渦流，彎管從中頻線圈中心位置通過時彎管內部產生渦流以對彎管進行升溫工作。

彎管升溫的同時中頻線圈也同時升溫，工作原件的溫升對電磁產生不利影響，升溫后再通過中頻水冷機組的中頻純水機組對中頻線圈進行降溫處理，中頻水冷機組又對中頻純水機組進行降溫工作，使彎管在極短的時間內溫度升至環氧粉末熔化溫度。

彎管纏繞式3PE防腐設備，通過外側拋丸除銹機，鋼制管體從上管平臺處上線，經過外側拋丸除銹機時，外側拋丸除銹機對鋼管外壁進行拋丸除銹，外部除銹完成的鋼管進入內側拋丸除銹機進行內部拋丸除銹。

內部除銹完成的鋼管進入內環生產線，進行外表面環氧粉末涂裝，彎管通過環形噴粉室時，在環形噴粉支架上安裝的粉末噴槍進行彎管外部噴粉，環形噴粉室在彎管外部噴粉時有效的屏蔽了粉末的四處飄灑，散落在環形噴粉室的粉末通過回收裝置進行回收，二次利用。

當彎管經過外壁纏繞機構時，由電機驅動裝置為纏繞裝置提供旋轉動力，在旋轉過程中由放帶滾輪放出的帶材，托帶裝置為長距離的放帶不落地提供托舉支持，纏繞裝置上纏繞帶材纏繞在儲帶圈外，放帶時由儲帶圈內進行放帶，外纏內放結構保證了在線連續工作，噴出去遺漏的粉末通過環氧粉末除塵裝置進行回收除塵。為了適應不同管徑大小，不同曲率半徑的彎管，特設定了管徑調整機構來適應彎管的變化。

防腐完成的彎管經過彎管冷卻機構時，噴淋水泵為噴淋水管提供水源，緩緩流向防腐好的彎管表面，通過熱交換進行降溫，流出的水由接水盤導入水池進行回收。