抗拉強(qiáng)度（σ材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo。伸長率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。屈強(qiáng)比（σs/σ鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為.6-.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為.65-.75合金結(jié)構(gòu)鋼為.84-.86。
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在濺渣中，底部供氣元件的維護(hù)應(yīng)注意哪幾方面的問題？：濺渣過程爐渣成分調(diào)整；合理濺渣操作工藝參數(shù)選擇；控制覆蓋渣層厚度；把握濺渣時(shí)間，及時(shí)倒掉渣子；疏通底部供氣元件；降低濺渣率，減少爐底上漲或底部供氣元件堵塞傾向；開發(fā)快速更換底部供氣元件技術(shù)，提高復(fù)吹比例。8副槍裝置有哪些優(yōu)點(diǎn)？：功能較多，外裝探頭式的結(jié)構(gòu)可視需要裝上不同功能的探頭，達(dá)到不同功能的探頭，達(dá)到不同的檢測(cè)目的；槍體采用水冷結(jié)構(gòu)，故而有較長的使用壽命；機(jī)構(gòu)中出于安全目的而采取的措施很多，所以運(yùn)行安全可靠；測(cè)量速度快，精度也高，在操作熟練后，含碳量和溫度的雙向命中率可達(dá)90%以上。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
控制母材和焊接材料中的碳、硫含量，減少熔合比，增大焊縫的成形系數(shù)等都有利于防止焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋。冷裂紋導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生焊接冷裂紋的三個(gè)主要因素是鋼材的淬硬傾向，焊縫的擴(kuò)散氫含量和接頭的拘束應(yīng)力，其中淬硬傾向是決定性的。一般認(rèn)為碳當(dāng)量CE＜.4％的鋼材焊接時(shí)基本上無淬硬傾向,焊接性良好。σs=295～39MPa的熱軋鋼如9Mn、O9MnN12Mn等基本屬這一類。除鋼板很厚、環(huán)境溫度很低的情況外，也和焊接低碳鋼一樣一般不需要焊前預(yù)熱和嚴(yán)格控制焊接熱輸入，也不會(huì)引起冷裂紋。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
根據(jù)首鋼實(shí)踐，大同煙煤比京西無煙煤的制粉出力可提高13%。煙煤的密度較無煙煤小，輸煤時(shí)可以增大濃度，因而輸送速度較快。首鋼輸送揮發(fā)分為30%的煙煤時(shí)，其速度比無煙煤快25~30%。由于煙煤中含揮發(fā)分較高，單位質(zhì)量的煤完全燃燒所需補(bǔ)償熱與氧氣要多一些，所以同等條件下允許噴煤量要比無煙煤小一些。但噴吹煙煤有利于使用高風(fēng)溫和富氧。煙煤的結(jié)焦性比無煙煤強(qiáng)，因此對(duì)噴吹支管防止積煤的要求要嚴(yán)些，在爐況不順、風(fēng)口不活躍時(shí)，不能像無煙煤那樣大量強(qiáng)制噴煤，以免風(fēng)口結(jié)焦。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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有的簡單地將啟停泵按鈕并/串接到二次回路的手動(dòng)啟停泵按鈕上，有的干脆去掉了熱繼電器，多數(shù)是在泵房控制柜上設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，通常情況下置于自動(dòng)位置。我們認(rèn)為這幾種方法都有所欠妥。宋高飛同志在《關(guān)于消防泵遠(yuǎn)距離操作設(shè)計(jì)的探討》一文中提出將遠(yuǎn)距離操作繼電器動(dòng)作觸點(diǎn)越過轉(zhuǎn)換開關(guān)部分，直接接到消防泵主接觸器的線圈回路，實(shí)現(xiàn)直接啟動(dòng)消防泵。我們認(rèn)為設(shè)想不錯(cuò)，既解決了直接啟動(dòng)問題，又便于控制室統(tǒng)一監(jiān)控，還滿足了泵房控制柜處于任一狀態(tài)時(shí)都能夠遠(yuǎn)距離啟動(dòng)消防泵的需要。
