在采用鋁脫氧的兩爐試驗中，由于兩爐鋼的初始全氧含量有較大不同，因而LF操作結束時，試驗組12的全氧含量，但在VD操作結束和喂絲后，兩爐鋼的全氧含量均較低，在(9～15)X10之間。用FeSiAl脫氧的兩爐試驗的情況與鋁脫氧類似，試驗組1-3的數(shù)據有一定的波動。而用SiAlBaCa脫氧的兩爐鋼的數(shù)據在整個試驗過程中均相當接近，其初始全氧含量和終點全氧含量幾乎完全相等，試驗的重現(xiàn)性很好，而且其終點的全氧含量較低。山西呂梁Q355NH鋼板硬度
發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應力，稱為屈服點或屈服極限Psσs=——Fo式中Ps——屈服載荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm2）7屈服強度σ.2MPa對某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常把產生.2％變形的應力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限P.2σ.2=——Fo式中P.2——試樣產生變形為.2％時的載荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm2）8持久強度σ.2/時間MPa金屬材料在高溫條件下，經過規(guī)定時間發(fā)生斷裂時的應力稱為持久強度。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
于是就根據三個原理制造出三種類型的疏水閥，分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。機械型疏水閥機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到換熱效率。背壓率為8%，工作質量高，是生產工藝加熱設備的疏水閥。機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等、自由浮球式疏水閥：自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，“銀球”牌疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
在輕金屬合金、聚合物、陶瓷、玻璃、復合材料廣泛應用的材料行業(yè)，面臨激烈的競爭壓力。目前正開發(fā)鐵基結構材料和功能材料。由于鋼材具有高適用性和低價格面得到廣泛應用，但同時也因密度較重和耐蝕性較低而限制了某些應用。研究的主要目標在于限度避免不利影響的條件下，充分利用其優(yōu)勢，提高使用性能水平。，大批高級優(yōu)質大口徑鋼管用焊管可在良好焊接條件下，提高強度、耐寒性以及其他機械性能指標。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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原礦經過一段磨礦、弱磁選(.16T)-強磁選(.7T)拋尾工藝流程后，粗鐵精粉品位達到44.2%，根據礦石嵌布粒度特性，進行二段再磨，磨礦細度達到-.37mm占95%。相同磁感應強度情況下，不同磁選介質對礦石回收率不同，考慮磨礦細度較細，進行2次強磁選較細磁介質對比試驗，試驗結果見表5。從表5可見，二段再磨、2次弱磁選、2次強磁選試驗，1.5mm磁介質選別微細粒鐵礦的效果比2mm磁介質的效果理想。
