H型鋼是斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經濟斷面型材，又叫鋼梁、寬邊（緣）工字鋼或平行邊（翼緣）工字鋼，其不同于國內沿用已久的翼緣較窄且內側面傾斜的熱軋工字鋼。H型鋼的斷面形狀與普通工字鋼的的區(qū)別見圖。H型鋼的斷面通常分成為腰部和邊部，又稱為腹板和翼緣。H型鋼的邊部內側與外側平行或接近于平行，邊端部呈直角，由此得名平行邊工字鋼。與腰部同樣高度的普通工字鋼相比，H型鋼的腰部厚度小，邊部寬度大，因此又叫寬邊工字鋼。
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近年，鐵礦石和焦炭等原燃料的價格上漲，使高爐煉鐵成本不斷增加。鋼鐵價格的不斷下降也給鋼鐵行業(yè)帶來巨大的沖壓。為了在不利的形勢下提高鋼鐵企業(yè)自身的競爭力，各大鋼鐵企業(yè)都在控制產品的成本。對于煉鐵工作者來說，為重要的任務盡可能低地控制鐵水的冶煉成本。北京科技大學的研究學者通過差熱天平、粒度分析、紅外光譜等方法對微波處理前后的煤粉進行了試驗分析。結果表明，改質煤粉在不同升溫速率下的燃燒性能都明顯增強；微波輻射使煤粉粒度降低，但由于幅度較小而未對煤粉中碳基質的燃燒性能產生明顯影響，說明微波輻射并未對煤中碳基質的燃燒性產生作用；微波輻射使煤粉中高活性官能團數(shù)量明顯增加，說明煤粉燃燒性能的提高是揮發(fā)分活性提高的結果；利用Flynn-Wall-Ozawa(FWO)非等溫模型對煤粉燃燒過程的動力學分析發(fā)現(xiàn)，當轉化率低于50%時，微波輻射煤粉的活化能低于原煤。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
二氧化鈦-三氧化硫-水的濃度三角系統(tǒng)圖。系統(tǒng)的組成以mo1%表明，以點作為必定化合物的符號，三角形圖中的TiO2-H2O邊為鈦的氫氧化物，SO3-H2O邊為硫酸、焦硫酸及其水合物，TiO2-SO3邊為鈦的硫酸鹽，在許多的鈦的硫酸鹽中以鈦的二水合硫酸氧鈦(TiO2SO32H2O)安穩(wěn)。鈦的硫酸鹽溶液粘度很高，一般以為它既似真溶液又像膠體溶液，兩種狀況有時彼此平衡一起存在。一切硫酸鈦溶液都顯現(xiàn)出丁脫爾效應，行將這種溶液細心濃縮，不能構成固定組成的結晶型沉積，而是構成半液體半固體的膠態(tài)物質。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
懸浮煉鐵的終目的在于更換高爐，但就中等規(guī)模來說，它能用于增加普通鋼鐵聯(lián)合廠的產量，其方法是把焦爐煤氣用作氫源，不僅被建議技術的一個重要條件是鐵礦石精礦是否能在得到的幾秒鐘停留時間內還原成高程度的金屬化。在美國猶他(Utah)大學，由TerniumHylsa和ArcelorMittal鋼鐵公司(從Minorca礦山中)提供的氧化鐵精礦，分別篩成22~30微米和25~32微米，其還原速率正在測定。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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石油管道工程建設實行全國招投標制度、工程建設監(jiān)理制度，這為工程資料的收集、整理創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境。工程項目資料管理部門應善于應用招標承包的有利條件，積極參與合同的起草工作，把文件材料積累歸檔工作作為合同的一項重要內容單獨列一條款，對竣工文件材料歸檔范圍、竣工驗收時間、竣工資料副本內容、份數(shù)及質量提出明確要求，并設立一定數(shù)額的資料押金，使工程施工承包商能夠高度重視工程檔案的歸檔工作。只有這樣，工程資料的歸檔工作才能從法律上得到真正保證。
