螺絲供料器作為螺絲機的一大核心元器件，在鎖螺絲過程中起到螺絲機篩選，輸送的作用。可以說一個好的螺絲供料器為鎖螺絲作業起到至關重要的作用，可以讓生產效率大幅度的提高。但是在生產過程中可能因為螺絲中有雜物或異常螺絲，或者因操作人員的不規范使用造成供料器故障無法正常輸送螺絲。螺絲機如何處理供料器故障？因此在這堅豐股份為廣大使用螺絲機設備的人員提供常見的故障及排查方法。

供料器開機不動作

  當發現螺絲供料器開機無反應，不動作時。我們應該首先看下電源線是否插好。如果發現電源線插好，信號燈有亮，那可能是以下兩種原因造成的。1、料倉放入螺絲過多，超過了導軌的位置，導致毛刷和導軌無法正常運轉。這時需要取出部分螺絲，給導軌的騰出運轉空間。2、料倉螺絲如果不多，但機器卻無法運轉，那可能是紅外裝置出現故障或被異物擋住紅外裝置。紅外裝置如果出現故障或被擋住，那么會給機器一個轉盤上有螺絲的信號，這時供料器不會再運作。

螺絲無法從軌道滑出

  出現螺絲無法從軌道滑出，可能是以下幾種原因造成的。1、軌道間隙與螺絲不匹配，出現這個只需要調整下軌道左右板間隙可以的，通過調整其寬度讓螺絲能夠順利滑出。2、閘門口太小，導致螺絲無法正常流入到盤口中，這時只需要調整閘門口的上下大小即可，讓螺絲能夠正常通過，切記不能太大，這可能會讓其他螺絲在料斗翻轉時直接進入到閘門，導致卡料。3、震動馬達不運轉，這會導致螺絲無法在軌道里滑動，出現這個問題，只有更換震動馬達。

  工欲善其事,必先利其器。只有掌握一般故障處理能力才能讓生產更順暢，保證設備的生產效益。