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DETA“銀杉”dryflex VEG膠體系列設計采用膠體電解質和管狀正極板，同時具備了閥控電池（免維護）和開口電池（浮充/循環使用壽命）等的優點，特別適合后備時間1至20小時的使用。
DETA“銀杉”dryflex VEG 膠體系列專門針對后備電力系統的要求，提供高倍率放電，高能量密度，高性價比的電池解決方案。由于不受使用環境或維護的限制，DETA“銀杉”dryflex VEG膠體系列適用于溫度差異大和電網不穩定的環境，或長期處于虧電狀態的再生能源貯電系統。
三、結構特征
3.1、極柱密封一極柱由橡膠環圈（根部），環氧樹脂（中部）及防腐襯墊(頂部)三重密封結構克服在使用過程中板柵增生而導柱向外滑動時破壞密封墊圈的現象，并允許電池垂直式水平擺放。
3.2、極柱端子—含M8內螺紋黃銅芯棒，表面以等離子技術打磨，再鍍上錫及放氧化膜。在高倍率放電時，減少接觸面的阻抗所產生的熱損耗，端子表面無需涂上凡士林，仍可在潮濕環境長期工作。
3.3、安全氣閥—高靈敏度單向低壓氣閥，可反復操作4萬次開閥壓力:20kpa，閉閥壓力:5kpa,閥門外加防爆氣塞（陶瓷過濾器）。在正常充電條件下，防止內部氣體外泄及阻止大氣內進。
在異常充電條件下，將過量的氣體釋放以保證安全進行。防爆氣塞阻止火舌進入，鳴爆電瓶內的可燃氣體（氫）。
3.4、正極極板—重型鉛錫多元合金板柵，緩減極板腐蝕及增生，改善深度放電后的恢復性能，延長浮充及循環工作壽命。
3.5、負極極板—無銻鉛鈣合金板柵，提高氫氣的析出電位，氣體復合效率達99%以上。
3.6、電池外殼—采用抗沖擊、抗腐蝕、抗老化的阻燃ABS塑膠。槽兩側加強盤
設計，槽蓋位置均預設提手或吊帶。
加強筋設計提高外殼機械強度，并預留空間讓熱損耗通過，在高溫或過充電情況下限制極板向兩側膨脹。
另外殼外材料可循環再用，減少污染環境，響應環保。
3.7、膠體電池采用專用微孔PVC-SiO2隔板，高孔率幫助氣體擴散，提高氣體化合效率，低內阻減少電池內阻，改善高倍率放電效能。
3.8、復合機理
膠體電解液要求具有觸變性，指膠體靜止不動時，狀態如固體。但膠體被觸動時，狀態恢復液體，再次靜置時又重新凝固。
一般的，電池充電過程后期的電解液產生氣體，造成失水，反應如下:
總反應:2H2O→2H2+O2
膠體電解質是硅粒（SiO2）和一定濃度的硫酸溶液按比例混合，硅液相互粘結形成大面積三維網路，即由硅粒相互連接形成鍵，鍵再互相交錯形成細絨多孔結構。
較小的孔隙因強烈的毛細現象，吸附大量的電解液；較大的孔隙形成空隙，構成氧氣擴散的通道，從正極產生的氧氣通過電解質的孔隙滲透擴散到負極，被負極吸收生成氧化鉛。再與硫酸反應生成硫酸鉛，形成氧氣循環。
因此充電過程基本不失水，反應如下:
正極:H2O→1/2O2+2H++2e-
負極:Pb+1/2O2→PbO
PbO+H2SO4→PbSO4+H2O
PbSO4+2H++2e-→Pb+ H2SO4
總反應:1/2O2+2H++2e-→H2O
3.9 端電壓差
膠體電解質的凝固過程是自發（不受外界影響）及緩慢的。
在使用的初期，由于部分電池的氣體循環化合停在富液階段，造成浮充電壓均衡性的偏差是常見現象，與電池的工藝或質量無關。
電解質凝固→氣體循環化合→端電壓均衡性
富液（W）電池→電解液分解→端電壓較高
貧液（D）電池→氣體循環化合→端電壓較低
但經過一段時間的使用后，電解質結構漸趨一致，端電壓亦趨平衡
6個月內 2.25V +0.15V -0.12V 即 2.13V---2.40V，6個月后 2.25V +0.10V -0.08V 即 2.17V---2.35V， 即使個別電池端電壓超過上述范圍，但不會有擴大的趨勢，建議繼續使用并觀察其變化。
