UV光氧設(shè)備如何處理工業(yè)廢水？
對于印染的廢水現(xiàn)在傳統(tǒng)的處理方法，比如吸附法，電化學(xué)法，電凝法，生物法等，只能把污染物從一種物相轉(zhuǎn)化為另一種物相，不能使污染物分解或化，而光催化氧化能夠把印染廢水中的物質(zhì)分解為H2O、CO2等小分子和其他物質(zhì)，沒了二次污染。采用納米級(jí)TiO2懸浮法光催化氧化處理直接耐曬翠藍(lán)染液(染料濃度100mg/L，TiO2用量1000mg/L)，當(dāng)光照時(shí)間大于200min時(shí)，色度去除率達(dá)到93%，TOC去除率達(dá)到50%。對色度375、pH值5.35、CODcr 595.16 mg/L的模擬墨綠色印染廢水采用光催化處理后脫色率達(dá)90%，CODcr脫除率達(dá)80%左右。
對于含油的廢水，近年來，利用半導(dǎo)體粉末的懸浮體系光催化降解水中污染物的研究引起，以膨脹珍珠巖為載體，用浸涂燒結(jié)法制備了漂浮負(fù)載型TiO2/EP光催化劑，并對制備催化劑的工藝條件及水面浮油的光催化降解過程進(jìn)行了初步研究，結(jié)果表明經(jīng)7h光照后該種催化劑能降解癸烷95%以上，且能較長時(shí)間漂浮于水面，便于大面積拋灑并易于攔截和回收，具有實(shí)用價(jià)值。利用空心玻璃球負(fù)載TiO2水面漂浮的油層，在375 W高壓汞燈照射120 min，正十二烷的光催化去除率為93.5%，80 min甲苯的去除率達(dá)100%。通入空氣或加入H2O2可以地提高光催化的效果，當(dāng)H2O2的量為5.0 mmol/L時(shí)，40 min后，甲苯的去除率達(dá)100%。
