焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
chn337鎳基焊條正確使用方法

壓制時推頭自上而下的壓制管子，管子發生相應的變形。下料尺寸的確定在確定冷壓不銹鋼彎頭的下料尺寸時必須考慮以下幾個因素：不銹鋼彎頭的設計長度、彎頭的端面加工余量以及管材的拉伸和壓率，同時由于壓力是作用在管節的端面上，因此需在管節長邊留有一定長度的直段h)，以保證在壓制時管節的接口處不致發生變形。根據以上考慮可確定下料尺寸如下：外弧下料長度：X1=27cR1／4—27cR1／4+2C1內弧下料長度：X2=27R2／4+27R2／4+2”C2-式中尺——外弧半徑；，——內弧半徑；——拉伸率；——壓縮率；c——加工余量；D——管節外徑；R1=Ro+D／2=2D下料尺寸結構圖如圖5所示。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
chn337鎳基焊條正確使用方法

chn337鎳基焊條正確使用方法
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
chn337鎳基焊條正確使用方法
從鈦鐵礦收回的多年出產實踐看，“重選—電選”流程因為準則流程對原礦的適應性差，其出產狀況難以得到底子的改動，選鐵尾礦中的鈦資源難以得到收回，“強磁—浮選”流程才是收回選鈦廠鈦鐵礦的更為先進、合理的選礦流程；一起現有微細粒選鈦中浮鈦作業的原礦預備作業不行充沛，構成入浮鈦作業的原礦檔次較低、泥化現象嚴峻，然后構成終究選別目標不抱負運轉本錢高的成果。選鈦工藝流程優化針對現有選鈦流程存在的問題及本著資源歸納運用的觀念，優化研討中對選鈦廠現有出產工藝流程進行了優化。